电化学去毛刺机工艺问题

确保阴极的设计能正好适合待加工的工件区域；使用绝缘材料以保护工件不受 ECM 工艺在其他区域进行加工的影响。通过设计合适的、含有阴极的固定装置来控制间隙.在直流电源上提供短路检测。确保阴极是由导电材料制成的.确定使用合适的电解液，包括使用氯化钠和硝i酸i钠。

电解加工方法是通过阳极金属溶解对工件表面进行精加工的。机械加工工具是在直流电流下发挥作用的阴极 (-)，当它遇到电解液时可产生阳极反应，

电化学去毛刺工艺要点

影响脉冲电化学去毛刺加工效果的工艺因素较多，常德去毛刺机，如工具阴极的合理设计、脉冲电源的参数选择、电解液的成分、浓度、压力和流速、极间间隙、电流密度、加工时间、流场特性等。

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燃油系统部件的交叉孔去毛刺

燃油系统部件，如下图中的壳体交叉点处的半径边以电解方式进行电化学去毛刺处理。这种去毛刺公司的工艺参数设置，去毛刺机供应，是以在每个待加工位置为基准，去毛刺机生产，设置定位电极定位。工装夹紧动作完成后，电解液开始流动，去毛刺机厂家，然后开启直流电源开始定向电化学去毛刺。加工完成后，机器松开工件，以便操作员拆卸。电化学去毛刺时间不到一分钟。

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