可膨胀性石墨薄片的膨胀特性不同于其他，受热达到一定温度时，由于吸留在层间点阵中化合物分解，可膨胀石墨便开始膨胀，称为起始膨胀温度，在1000℃时膨胀完全，达到体积。膨胀体积可以达到初始时的200倍以上。膨胀后的石墨称为膨胀石墨或石墨蠕虫，由原鳞片状变成密度很低的蠕虫状，形成了一个非常好的绝热层。膨胀石墨既是膨胀体系中的碳源，又是绝热层，能有效隔热，在火灾中具有热释放率低，质量损失小，产生的烟气少的特点。

可膨胀石墨特点：
1、耐腐蚀：具有化学惰性，除了强氧化剂如王水、硫酸和卤素的一些特定温度外，能适应酸、碱、盐溶液、海水等大部分介质；

2、优良的热传导性和较小的热膨胀系数，其参数接近通用密封装置对偶件材料的同一数量级，在高温、深冷和温度剧变的工况也能良好的密封；

3、受中子射线、γ射线、α射线、β射线等长期照射而不发生明显变化；

4、不渗透性：对气体和液体具有良好的不渗透性。因为膨胀石墨的表面能很大，易形成一层极薄的气膜或液膜，阻止介质渗透；

5、自润滑性：可膨胀石墨仍保持六角形平面层状结构，100目可膨胀石墨，外力作用下平面层之间易相对滑动而产生自润滑，有效防止轴或阀杆的磨损。

可膨胀石墨是一种蠕虫状的碳材料，经过瞬间高温处理后，膨胀石墨膨胀数百倍。它无污染，是一种环保材料。天然石墨除了具有耐高低温、耐辐射、耐腐蚀、导电性和导热性之外。还具有柔韧性、抗压、可塑性、良好的自润滑性、抗冲击、抗老化、抗扭曲等优良性能。　　

　　制备可膨胀石墨的方法很多，但主要有电化学法、熔融法、爆l炸法和化学氧化法。本文主要介绍化学氧化法制备膨胀石墨。近年来，国内外对化学氧化法制备可膨胀石墨的大量研究工作主要集中在以下几个方面：

低硫或无有害硫排放的可膨胀石墨，以减少制备的可膨胀石墨中有害硫物质的排放。傅等人以石墨、浓硝l酸、30%H2O2和乙l酸酐为原料，制备了膨胀率为317ml·g-1的无硫膨胀石墨，并用于吸附油类物质。以细鳞片石墨为原料，在硝l酸和磷酸的混合酸存在下，有科研人员制备了膨胀率为300ml·g-1的无硫膨胀石墨。有科研人员以石墨、硝l酸和磷酸为原料，制备了膨胀率为312ml·g-1的无硫膨胀石墨。



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