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今天我们来分享矿用皮带纵向撕裂检测软件功能，希望对大家有所帮助：

1.当皮带运行时，开始检测的数值不断增加变化，变化频率为当前速度值，系统正常识别运行；否则，系统不正常运行。

2.当检测到撕裂并达到报警条件时，软件界面报警。

3. 当连续撕裂达到停机条件时，软件自动发送停机命令（开关量）给输煤DCS系统。

4.当画面中激光线变短超过设定值时，软件提示并声光报警，矿用皮带纵向撕裂检测，直到解除故障。

5.当获取不到图像时，软件提示并声光报警，直到解除故障。

6.在摄像机调试模式下：可以看到相机拍摄的画面，软件只采集图像画面不计算识别，工作人员根据画面对系统故障进行排除。

各类报警信号实时传送到输煤DCS系统（开关量）。

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皮带机输送带产生纵向撕裂的主要原因有以下几个方面:

1、输送带发生跑偏导致的撕裂输送带在运行的过程中，当一侧发生偏移较大时，就会在这一侧形成折叠或褶皱，输送带就会受到不均匀的拉力而被刮伤或划伤，矿用皮带纵向撕裂检测厂家，造成输送带撕裂。

2、输送带上物料的卡压导致的撕裂  该情况一般发生于溜槽的下部。因为溜槽的前沿与输送带之间的距离是有限的，而且输送带下面的缓冲托辊是间隔分布的，矿用皮带纵向撕裂检测设备租赁，承载力的强度也是不均匀的。

当运输的物料一侧的长度超过了这个距离时，容易使大块的物料卡在输送带和溜槽的前沿之间，进而造成输送带撕裂。

带式输送机作为一种连续运输机械，以其连续运行、运输能力大、耗电量低、运行平稳、对物料的破碎小、易于自动控制被广泛应用于煤炭运输中。但是由于煤矿事业的特殊性，特别是地下运输条件恶劣，输送带成本占整机成本的45%之多，价格昂贵一旦发生撕带，价值数十万甚至数百万的输送带在几分钟内就会严重毁坏，带来极大的直接和间接经济损失，矿用输送带纵向撕裂的检测装置的研究就显得极为重要。

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纵撕检测能够对钢丝绳芯输送带内断头的变化情况进行在线检测，避免钢丝绳突然弹出降低纵向撕裂发生率；能够对转载点落煤点进行全天实时监测。当带式输送机发生横向撕裂或是发生可引发带式输送机撕裂的严重跑偏严重破损等现象带式输送机撕裂综合报警装置均能准确无误的检测并使带式输送机及时停车以及发出报警.

矿用隔爆型输送带纵向撕裂检测装置所用激光采用玻璃柱面镜和激光二极管，打出的一字线在室内工作环境长可达到米，红线细且均匀，准直性及稳定性非常高。

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