注意事项：控制原材料的质量

高质量原材料是生产高质量产品的前提条件，无论通过何种途径，原材料到厂后都要经过严格的化学成分检验、晶粒度测定、纯洁度评定。其目的是及时调整热处理变形，提高齿形加工中的质量。

注意事项三：防止热处理变形

齿坯在粗加工后成精锻件，进行正火或调质处理，以达到：　

1、钢件变软以便进行切削加工;

2、去除残余应力;齿轮传动;

3、细化晶粒，改变组织以提高钢的机械性能;　

4、为能处理作好组织上的准备。

浅谈齿轮淬火冷却中的质量问题

不管是渗碳淬火、碳氮共渗淬火、感应加热淬火还是整体加热淬火，齿轮淬火冷却过程可能出现的热处理质量问题主要有：

1、淬火变形问题

淬火变形使不少工厂伤透了脑筋。按习惯，变形问题的解决通常要牵涉多个部门，解决的办法往往是综合措施。比如，齿轮的内花键孔变形，往往是所选的淬火油高温冷速不足，或者说油的蒸气膜阶段过长的缘故。提高油的高温冷速并提高油在整个冷却过程的冷速，一般就能解决内花键孔的变形问题。对于中小齿轮，尤其是比较精齿轮，橡胶塑料工业齿轮箱费用，选好用好等温分级淬火油是控制变形的措施。

齿轮的热处理

齿轮加工中根据不同的目的，橡胶塑料工业齿轮箱工厂，安排两种热处理工序：

1）毛坯热处理：在齿坯加工前后安排预先热处理正火或调质，重庆橡胶塑料工业齿轮箱，其主要目的是解决锻造及粗加工引起的残余应力、改进材料的可切削性和提高综合力学性能。

2）齿面热处理：齿形加工后，为提高齿面的硬度和耐磨性，常进行渗碳淬火、高频感应加热淬火、碳氮共渗和渗氮等热处理工序。

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