一、滚筒刮板干燥机设备概述
TG系列滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型转动干燥设备，湿物料在滚筒外壁上获得以导热方式传递的热量，脱除水分，达到所要求的湿水含量．热量由筒内壁传到筒外壁，再穿过料膜，其热，可连续操作，故广泛应用于液态物料或带状物料的干燥，对膏状和粘稠物料更适用。
二、滚筒刮板干燥机工作原理
下进料：液体或泥浆状物料经进料泵抽入滚筒刮板干燥机料槽内；槽内的料液经溢流口，回流到母液罐，以保证料槽内的料液一直处在一个平面，同时不停的循环，在料槽中不停流动。滚筒刮板干燥机不断通入热蒸汽，加热筒体表面的液膜，水分蒸发后，由刮下筒体表面的物料，经螺旋输送至下一道工序。滚筒干燥热源冷凝产生的冷凝水，沛滚筒刮板干燥机，由旋转接头排至冷凝水回水管路。由滚筒干燥机干燥产生的水蒸气、少量颗粒及少量有机物，经过洗涤塔洗涤，可以达到洁净排放。整个排风过程，通过尾部的引风机保证系统负压状态，经过尾气洗涤处理后再排放。
上进料：与下进料方式不同，料液经过加料泵加压后通过喷头，在丝杆的带动下首先在滚筒外表面成线，再经过多道压辊的作用下在滚筒表面均匀成膜。水分蒸发后，由刮下筒体表面的物料，经螺旋输送至下一道工序。滚筒干燥热源冷凝产生的冷凝水，由旋转接头排至冷凝水回水管路。由滚筒干燥机干燥产生的水蒸气、少量颗粒及少量有机物，经过洗涤塔洗涤，可以达到洁净排放。整个排风过程，通过尾部的引风机保证系统负压状态，经过尾气洗涤处理后再排放。
高盐废水双滚筒刮板干燥机，蒸发母液干化装置，含盐废水干化设备
滚筒干燥机采用连续间接干燥方法，可缩短保温时间，同时在滚筒的单次旋转内蒸发所有液体。它不仅几乎消除了损坏产品的风险，而且使产品能够保持其的特性，如味道、气味、质地等。
如果原料因过热而受损，可以使用真空滚筒干燥机。整个滚筒被封装在一个真空室中，可以抽空空气；这降低了沸点，干燥可以在较低的温度下完成。真空系统的运行成本更高，并且更常用于更值的产品，例如药品。
另一种类型的滚筒干燥机是双通道或三通道系统。在这种配置中，鼓相互嵌套。原料被引入内层热的滚筒，并随着安装在滚筒内部的导流板和热空气一起移动。在原料失去一定量的水分后，气流将其带到下一个温度较低的滚筒，继续失去水分。如果有第三个滚筒，它会更冷，气流更慢，从而继续干燥过程，同时保护原料免受热损坏。
一、滚筒刮板干燥机原理
热量由筒内壁传到筒外壁，再穿过料膜，滚筒刮板干燥机哪家好，其热，可连续操作，故广泛应用于液态物料或带状物料的干燥，对膏状和粘稠物料更适用。在现有设备工艺基础上，开发出一套高盐母液废水干化的新工艺，是一款特别适合针对高盐母液废水干燥的滚筒刮板干燥机。对产生的废气可进行冷却处理。
1.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），滚筒刮板干燥机选哪家，并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
2.干燥速率高---仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。
3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达99.99%，滚筒刮板干燥机报价，对流式干燥只能70%左右。
4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。
5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费...等运行费用要尽量低廉。
6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。
7.符合环保要求，工作条件好，安全性高。
二、江苏博鸿滚筒刮板干燥机优势
1、干燥速率大：由于料膜很薄，且传热传质方向一致，料膜表面可保70-160kg..H2O(m2.h)的汽化强度，比国内普通的刮板干燥机提高百分之五十以上。
2、操作弹性大，适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等，都可以改变滚筒干燥机的干燥效率，且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大方便，使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。
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