青岛威尔塑料机械有限公司是一家生产板片材生产线、流延膜生产线、物理/化学发泡挤出片、板生产线、中空格子板挤出生产线，与青岛科技大学塑料工程技术研究院、中科院青岛生物能源与过程研究所均为技术合作单位。技术销售工程师：赵奎华

新式的PET片材生产线，义乌pet片板材挤出机商家，是采用为客户提供新式的主机设计，不再使用干燥装置，一年可节省电费40余万元/条生产线，也可以为客户提供旧机改造工程。

PET片材挤出生产线：

由于具有高透明、无味、高抗冲击，优异的热成型能力，可回收等性能，PET在塑料加工成型领域中被广泛使用。

PET片材生产线用来生产单层或三层片材，这类片材中间层可以使高比例的回收原料，外层由混有防粘剂的全新料组成。

　常见的片材外层结构中采用PETG，它是一种经过改性，不用预结晶的PET。这也就是我们所知道的三层共挤结构。

青岛威尔塑料机械有限公司的APET、PETG单层/多层共挤片材生产线，销售工程师：赵奎华

新式PET片材生产线的特点之一：

对回收料的洁净程度反应灵敏

双螺杆挤出片材机组能使用全是回收料，在高回收料比率的条件下，回收料洁净程度的好坏会直接影响到终成型片材质量的高低。当回收料洁净程度低的时候，国内老式的单螺杆PET挤出片材机由于预结晶干燥的过程需耗时6～8h，然后才能将PET回收料熔融成型为终的片材，而这段时间里，回收料处于封闭的预结晶干燥系统中，无法辨别回收料洁净程度的好坏，只能在成型为片材这一阶段，才能从成型片材质量上判断回收料质量的好坏，如此慢的反应速度，必然导致发现问题的时候已经严重影响了正常生产。而且当该问题出现的时候，生产厂家还必须重新将预结晶系统中脏的回收料清空，再重新充入新的洁净回收料，青海pet片，经过6～8h的预结晶干燥过程，pet片材生产线，加上每次上料的时间大概需要花费2个小时，那么这个过程总共需要花费约20个小时才能恢复正常生产，从而严重影响了生产运作。而新型的PET/PLA双螺杆挤出片材机组由于直接利用回收料进行生产，无需预结晶干燥过程，发现回收料脏问题后可以及时停止喂料，仅需清空机筒中的脏回收料并更换洁净回收料后就能恢复正常生产，这样既节省了时间又提高了效率。

pet吸塑片生产线-威尔实验机-青海pet片由青岛威尔塑料机械有限公司提供。青岛威尔塑料机械有限公司位于山东省青岛市胶州胶西工业园。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前青岛威尔塑机在其它中享有良好的声誉。青岛威尔塑机取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。青岛威尔塑机全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。