脱硫搅拌器的注意事项

      脱硫搅拌器的使用可有效的减轻材料对环境的污染现象，但是为了设备的使用性能和使用效率的发挥，搪玻璃搅拌器，我们需要对脱硫搅拌器的注意事项进行相关了解，具体表现在：

　　在检查系统时，需要停止各个系统设备的运行。以及检修浆液箱和搅拌器时，运行时尽量降低液面高度以及浆液浓度，在停机后尽可能将剩余的浆液排地沟。此时只有地坑搅拌器投用。在停运浆液箱、脱硫搅拌器前，尽量降低石灰石卸料斗料位和石灰石储仓料位。在停运时用完石灰石，如石灰石储仓在储存了石灰石的状态下停运，应关闭石灰石储仓下手动插板阀，以防止石灰石在石灰石储仓中堵塞。在侧入式搅拌器停止工作期间，为避免石灰石浆液沉降聚集，在停止石灰石液泵、浆液箱之前，要先排空石灰石浆液箱。

　　在相应的电厂烟气脱硫工程中，石灰石作为吸附剂，经粉碎为粉状输送到浆液箱于水混合，搅拌器对石灰石浆液进行充分均匀搅拌，达到规定浓度后被输送到吸收塔内于排入塔内的烟气充分接触混合，烟气中与浆液中碳酸钙以及从吸收塔下部鼓入的空气进行氧化反应，生产硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和后，结晶成二水石膏，排出泵将石膏排到脱水系统，经真空皮带过滤机二次过滤，达到含水量小于10%后由运输机械运到石膏仓储，部分从石膏浆液中脱出的浆水经废水处理系统处理达标后排放。

　　综上了解，脱硫搅拌器可对石灰石所剩余的废水进行合理的达标处理，从而将其处理成无害的资源，可在排放之后可降低其污染性，做到保护环境的效果。

检验搅拌器时遵守的原则

     任何设备在使用前都是需要进行检查的，从而来保证设备的质量和平稳运行，对于搅拌器的使用也是，但是在对其进行检查时，并不是盲目进行的，需要按照一定的依据原则进行，所以接下来我们就一起来里了解一下其检验原则。

　　1、逐台检查锥形反转出料搅拌器的搅拌筒进料口径向跳动、端面跳动和搅拌筒大齿圈与小齿轮啮合情况，均应达到规定，不达标准的要及时处理。

　　2、逐台检查搅拌器的搅拌筒轴端密封部位，供油系统供油是否通畅。

　　3、逐台检查搅拌器的铲片与底衬板或侧衬板之间的间隙。

　　4、逐台测定供水系统购供水误差，供水量变动误差和供水时间，并应达到规定。

　　5、上料机构应逐台进行空运转和110%额定载荷试验（可加当量重块），应达到规定。

　　总之，在对搅拌器进行检测时，要严格按照其检测原则进行，如果不了解可参考上述进行，使搅拌器达到使用规定，从而保证搅拌器的运行效率，搅拌器，促进搅拌器的使用。

搅拌器要注意的润滑工作

使用搅拌器的时候，需要对设备进行不定时的润滑工作，这样设备使用中也能减少零件之间的摩擦，下面来看下搅拌器润滑工作。

　　1.打开液压缸的阀门，然后用2、3、4、5个控制阀来支撑四个带孔的腿，机器稳定的支撑和水平位置，然后将四个液压腿向上。在长期使用固时，应将轮胎拆下并放置，用轮胎法兰包好，车体用枕木或砖石柱稳固支撑。牵引应移开并放置好。

　　2.使用1个控制阀抬起手臂，抬起手臂。开臂前检查钢丝绳是否磨损、断裂，钢丝绳卡螺丝是否拧紧，钢丝绳是否在滑轮槽内。

　　3.起臂时要轻起轻放，严禁操作过快。

　　4.如果液压缸不到位，请检查液压缸油量，如果量少，请注入液压油。

　　5.离合器在出厂前已调整过。

　　6.定期检查各部件的润滑情况，按润滑表的要求加油。

　　7.检查电路的安装和连接，接地是否牢固、，电源电压是否符合规定要求。

　　8.做好搅拌器清洁工作，清除体内灰尘和油污。各部分螺栓不得松动或有缺陷。

　　9.检查三角皮带松紧及钢丝绳松动情况，发现问题及时调整。

　　10.在启动泵之前，必须将水注入进进水管和泵腔内，立式搅拌器，没有水马达不能运转。否则机械密封会损坏。

　　11.液压泵禁止反转，必须按箭头方向旋转。

　　12.料斗必须先升后降。

　　13.在搅拌器机器操作中，机械搅拌器，应注意检查是否有异常现象，如温度过高、撞击声异常等。还原罐油箱内温升不得超过35℃。

　　14.每次搅拌器工作结束后，必须清理混合筒内外积聚的灰尘。将适量的石子和水倒入搅拌筒中进行搅拌和清洗，然后将石子和水排出。

　　15.上完班后，必须把水桶放到地上。

　　16.换班后将进料斗操纵杆置于off位置。

　　17.下班后必须切断电源，以防发生事故。

　　如遇严寒天气，应在下班后将供水系统排水。这样才能做好搅拌器的使用，做好润滑，减少零部件损坏。

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