关键技术  

1模型识别技术 输油泵入口压力较低时会对叶轮产生气蚀造成输油泵的损坏，suco压力开关品牌，因此输 油站设置有压力调节系统并在进站及泵入口安装了压力开关，当进站压力较低时调节系统首 行调节，当自动调节系统调节后进站压力若继续下降，达到压力开关动作值时就会进行 甩泵从而达到保护输油泵的目的。但实际运行情况表明当发生异常情况时，由于自动调节系 统 存在滞后，未等自动调节系统发挥作用压力开关就产生动作造成甩泵。突然甩泵给输油设备 造成的危害比短时间泵入口压力超低造成的危害还要大。合理的选择是依据泵站实际情况建 立泵入口压力允许模型，压力开关依据该模型进行识别，决定是否甩泵。 以鲁宁线为例，压力调节系统滞后约为2 s，调节阀单行程耗时约为9 s。

压力开关存在的问题

　　(1)工作不可靠在对进站压力开关进行校验时多次发现，当给定压力低于设定压力时，suco压力开关，压 力开关仍不动作，当用物体敲击时又恢复正常。

　　(2)误动作用户反应曾多次发生当管线内压力产生轻微波动时造成甩泵。致使某些压力 开关长期不能投用，使输油泵失去应有的保护，带来不安全因素。

　　(3)精度低、校准难在校验时需反复进行试验才能确定设定值。

　　(4)密闭流程解除后由于进站压力较低，使压力开关无法使用。

　　为解决现有压力开关存在的这些问题，SUCO压力开关认证，研制高可靠性、高的精度和智能电子压力开关十分必要 。

压力开关调试完成之后将茜势器的手动卸荷截止润关闭

未命名压力开关调试完成之后将茜势器的手动卸荷截止润关闭。

回路中的压力调试(图首先用手推动三位四通电液换向阀。侧，suco数字压力开关，使压力油进入液压缸的活塞杆侧。

在活塞杆侧的测压点上安置压力表，并观察压力读数。’二如果压力>90巴，将减压阀1的调压螺丝向，左旋松使压力降低，调整到90巴为止。如果<90巴，向右旋紧调压螺丝直到90巴为止。

用手推动三位四通电液换向阀的b侧，使压力油进入液压缸的活塞侧，此时液压缸升起直到终点。

在活塞侧的侧压点上安置压力表，井观察压力该数。

便调试；

B、防爆电子式压力开关可以直接通过面板和按钮设置，设置方法简单方便

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