搅拌器的材质的重要性
在相同的搅拌器设备之间，其使用效果和产品质量都会有很大的不同，因为在生产时，其产品的材质对产品质量高低起到一定的决策性，所以为了设备的使用效率，我们应着重关注搅拌器的材质要求。
根据物料的不同，搅拌器的材质也不同，如果没有特殊要求，建议采用碳钢，碳钢可适用于大部分的工况，并且价格低，高温方面，只要不高于350℃，都可以使用碳钢搅拌。
若高于这个温度，可以使用不锈钢材质，同时碳钢的耐腐蚀性较差。虽然可以加衬胶和喷涂不锈钢层来提高碳钢的耐腐蚀性，脱硫搅拌器，但是对于腐蚀性较高，又不能经常停机清理的工况下，还是不能适应，化工搅拌器，在这种情况下，为了提高使用寿命，我们可以采用不锈钢或搪玻璃材质，无论碳钢、不锈钢还是搪玻璃，都有更细的材质分类，比如，不同型号的不锈钢有着不同的特点，我们要根据自身的搅拌工况、搅拌温度和腐蚀性方面来确定具体的型号。
在现在质量制胜的年代，我们要根据情况对搅拌器的不同类型材质进行选择，从而使其使用效率得以维持并提升，同时也可延长其使用寿命，所以在进行材质选择时要多加注意。
反应釜用不锈钢搅拌器的选择知识
搅拌器的使用可以有效的增加反应釜的速率和或强化物质的传递，但是并不是所有的搅拌器都可以这样进行配合使用，只有不锈钢搅拌器才能更加符合反应釜使用。
反应釜用不锈钢搅拌器一个好的选型方法建议具备两个条件，一是选择结果合理，一是选择方法简便，而这两点却往往难以同时具备。
因为液体的粘度对搅拌状态有很大的影响，所以根据搅拌介质粘度大小来选型是一种基本的方法。几种典型的搅拌器都随粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度的各种搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等，这里对推进式的分得较细，提出了大容量液体时用低转速，小容量液体时用高转速。这个选型图不是规定了使用浆型的限制，实际上各种浆型的使用范围是有重叠的，例如浆式由于其结构简单，用挡板可以改善流型，所以在低粘度时也是应用得较普遍的。而涡轮式由于其对流循环能力、湍流扩散和剪切力都较强，几乎是应用较广的一种浆型。
根据搅拌过程的目的与搅拌器造成的流动状态判断该过程所适用的浆型，这是一种比较合用的方法。推荐浆型是把浆型分成快速型与慢速型两类，前者在湍流状态操作，六盘水搅拌器，后者在层流状态操作。选用时根据搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件，流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的影响。
在不锈钢搅拌器的使用中，不同型号有着不同的使用方法，我们只有选择合适的设备，才能在反应釜的使用中发挥更好的使用效果，同时对生产和运行都会比较顺利。
搅拌器的日常维护
为了延长搅拌器的使用寿命，在平时使用中我们一定要定期对设备进行维护，从而使搅拌器能够更好的发挥设备的使用效率，但是日常的维护也是有一定的方法的，并不是盲目进行。
1、检查安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用，安全阀、压力表是否已校验，并铅封完好，压力表的红线是否划正确，螺带式搅拌器，防爆膜是否内漏。
2、检查搅拌器所有进出口阀是否完好可用，若有问题一定要及时处理。
3、听减速机和电机声音是否正常，摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况。
4、检查搅拌器本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象，保温、油漆等是不是完整，有无脱落、烧焦情况。
5、保持搅拌轴清洁干净，对圆螺母连接的轴，检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转，严禁反转。
总之，为了维持搅拌器在使用过程中的效率和使用寿命，我们在日常使用中一定要定期的对设备进行维护，从而还可有效的降低设备故障，增加企业产量。
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