?搅拌器的密封方法

搅拌器的密封方法

搅拌器因为轴向流大，搅拌均匀、的特性，在行业中具有较为广泛的使用领域，但是在运行过程中因为设备所搅拌的物质不同，会有物料进入设备内部，从而造成设备故障，影响设备使用，为了避免此现象，双螺带搅拌器，我们需要对设备进行密封，具体的密封方式如下：

　　1、搅拌器填料密封：结构简单、填料装拆简便，但由于填料密封存在一些致命的缺陷，形成它运用寿命较短，在高参数工况条件下（高温、高压、高转速、高真空等条件）不实用。

　　2、搅拌器静密封：关于搅拌器而言，平常在封头法兰与筒体的法兰、接收法兰、人孔、手孔、温度计接收、视镜、压力表接收等部位泄漏点选用静密封，因为密封面是相对静止的。静密封对照好处理，通常选用各种模式的静密封垫片。

　　3、机械密封：机械密封在搅拌器上较为平凡选用，不妨针对搅拌器的详细工况，对釜用机械密封进行特意的结构设计、原料选择、光滑冷却对策研究，以满足工艺要求。

　　4、动密封：搅拌轴与釜体之间间隙处的泄漏点，由于转动的搅拌轴与静止的釜体（上封头）存在相对活动，要预防介质的泄漏一定选用动密封装置：机械密封与填料密封。

　　总而言之，搅拌器在进行密封时，因密封方式不同，其密封性质也不同，可根据企业的实际情况和设备所需，选择合适的密封方式，从而减少故障发生，促进搅拌器的使用效率。

搅拌器的维护方法

想要提高设备的使用寿命，定期的维护保养时非常重要的，其中当搅拌器出现故障时，若是没有及时的进行维护，那么之后也可能会导致有更多的部件出现损坏，使用寿命自然也将会严重下降。

　　1、轴承担负机器的全部负荷，所以好的润滑能够延长轴承的使用寿命，并影响到机器的运转率，所以注入的润滑油需要及时清洁，且密封性好。搅拌器的主要注油处：转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承和滑动平面。

　　2、当轴承的寿命终了时，那曲搅拌器，电动机运行的振动及噪声将明显增大，注意更换轴承。

　　3、新安装的轮箍容易发生松动也需要经常进行检查。

　　4、应除去放活动装置的底架平面上的灰尘等物，搅拌器以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，从而发生严重事故。

　　5、注意检查易磨损件的磨损程度，随时更换被磨损的零件。

　　6、注意机器各部位的工作是否正常。

　　7、轴承油温升高，应立即停车检查原因并加以消除。

　　8、搅拌器转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

　　所以，当我们一旦遇到这些搅拌器的使用故障时，要抓紧时间修补，同时为了减少设备所受到的伤害，锚式搅拌器，我们要定期的对设备进行维护保养，使设备能够正常使用。

搅拌器功率的测定方法

在任何一种设备的使用中，其功率的测定都相当重要，搅拌器也不例外，其功率的测定可以说就是一种物理跟数学相结合的计算，从而得出设备的使用效率，关键是对测定的整个过程，对此可通过下述进行了解。

　　1、应变测量法

　　对于功率较大的搅拌体系，采用动态应变仪测量搅拌轴的扭矩，并以此来计算搅拌功率。其基本原理是搅拌轴的扭矩大小与切应变成正比，只要测出搅拌轴外表面上切应变大小，即可计算出扭矩。根据扭矩与切应变之间的换算关系，经数据处理后可方便地得出搅拌轴的扭矩值，污水搅拌器，再扣除用空载实验测出的密封、轴承等处的摩擦扭矩，就可的到搅拌时实耗的扭矩大小。

　　2、对于规模较小的化工搅拌装置体系我们可以这样当电动机工作时，作用在电动机转子上的电磁矩和作用于电动机定子上的电磁矩总是大小相等，方向相反的。所以只要测出作用于定子上的扭矩就等于测得了作用于转子上的扭矩，再扣除转子轴承上的摩擦扭矩后，就能测出搅拌的实耗扭矩。由扭矩和搅拌转速便可以计算出搅拌功率。

　　在对搅拌器进行测定时，可按照上述所提供的方法，但是在测定时，切勿盲目，一切按照实际情况进行，避免测定结果不准确，从而影响设备的使用。

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