后在省模完成之后，通过检验达到标准的时候才能够进入抛光车间进行抛光工作，抛光的过程之，对模具抛光的时间不 宜太久，否则会使模具便面产生橘皮纹和点蚀。后抛光完成之后也需要由抛光厂进行检验，只有通过检验之后才可以将模具交付到客人的手中。    

小编知道一家叫广东明顺模具抛光的，一直依据这一个步骤标准，将每个客户的模具做到让客户满意为止。同时他们厂里拥有一批技术经验丰富的技术工人可以将客户的模具省模抛光到客户的标准，因此也正是因为如此，明顺模具收获到很多老顾客，他们都愿意将自己的模具给他们抛光。

（2）当换用不同型号的砂纸时，抛光方向应变换45°~ 90°，这样前一种型号砂纸抛光后留下的条纹阴影即可分辨出来。在换不同型号砂纸之前，必须用100％纯棉花沾取酒精之类的清洁液对抛光表面进行仔细的擦拭，因为一颗很小的沙砾留在表面都会毁坏接下去的整个抛光工作。从砂纸抛光换成钻石研磨膏抛光时，这个清洁过程同样重要。在抛光继续进行之前，所有颗粒和煤油都必须被完全清洁干净。

（3）为了避免擦伤和烧工件表面，在用#1200和#1500砂纸进行抛光时必须特别小心。因而有必要加载一个轻载荷以及采用两步抛光法对表面进行抛光。用每一种型号的砂纸进行抛光时都应沿两个不同方向进行两次抛光，两个方向之间每次转动45°~ 90°。

很多模具镜面抛光普遍的还是以机械抛光为主，但是针对机械抛光还是有很多需要注意的情况，那么贵华光学镜面抛光今天就给你讲讲关于这个模具镜面抛光的问题应该需要注意些什么?

1) 在进行新的模具模腔进行抛光加工的时候应该需要先注意一下模具的表面，还有模腔内是否干净，若是不干净需要用到专门的模具清洁液进行清洁，这样子就不会在使用油石的时候油石面不会沾上污污导致失去切削的功能。

2) 在粗磨的时候需要按照由粗到细的顺序进行研磨，并且需要先难后易得顺序来做才比较好，特别是一些比较难研磨得边角位死角位置，研粗纹时要按先难后易的顺序进行，特别一些难研的死角，较深底部要先研，后是侧面和大平面。

3) 有一部分工件可能是由多种工件组装拼起来一起研磨抛光，那么有一些就需要分别研磨单个工件的粗纹还有火花纹，之后再将所有的工件拼在一起进行研磨，将工件研磨到一个比较平滑的效果

4) 在做大平面的研磨或者是侧平面的模具工件之时，抛光，需要用到油石研磨掉模具表面的粗纹，之后再用比较平直进行透光的检测还有平整度检测。用来检查模具表面是否存在不平或者是倒扣的不良现象情况出现。若是出现了倒扣这种情况应该需要及时处理，否则会导致模具啤货的时候出现脱模困难或者是制件拉伤的情况出现。

每一个模具抛光都是很重视加工的这个过程的细节问题，否则这是会影响模具抛光的工艺效果。那么光学眼镜模具抛光也是相同的，在模具抛光的过程之中也是需要重视一些光学眼镜模具抛光细节，否则这是会影响眼镜模具抛光的效果，导致降低了模具的使用效果，还有模具的使用寿命

那么今天明顺模具抛光就让我们经验丰富的光学眼镜模具抛光的技术师傅进行经验的总结，凤岗模具镜面抛光，想要做好光学眼镜模具抛光的工作就需要注意这几个抛光的细节。那么这几个细节都有一下的这几点。

(1) 模具在抛光之前需要准备好的模具抛光的工具，并且需要准确保障模具的表面干净清洁。

(2) 模具在抛光的开始的时候应该由难到易，从模具的边角位，还有比较难的深孔位置进行抛光

(3) 注意模具抛光的过程之中使用的钻石研磨抛光膏不能够轻易更换。

(4) 要注意模具抛光的过程之中，模具抛光的压力还有模具抛光的工具，已经与模具进行接触的钻石膏的力度要一致。

(5) 在做完每一道工作之后，都要对模具表面进行清洁，做好防尘的工作，重要的是在使用研磨膏的时候必须要注意。

做光学眼镜模具抛光这几个细节是相当的重要的，因为光学模具抛光的技术要求相比其他的模具精细程度是比较高的，要是细节没有得到重视，那么这就不能够达到相应的技术精度要求。