公司主要产品有洗煤机,智能数控跳汰机、浮选机、离心脱水机、中矸脱水提升机、周边转动浓缩机、双轴直线振动筛、链式给料机、压滤机、矿浆预处理器、锤式精煤破碎机、高频振动筛、双辊式破碎机、反击式破碎机、弧形筛、矿用振动筛等全套洗煤系列产品,是一家集研发,制造,安装,调试成套洗煤设备为一体的公司,规模与实力齐备,欢迎咨询!矿用振动筛
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使用跳汰机的注意事项?
夹具的润滑部分也是不可缺少的。
例如,阀门、轴承、链轮和减速器应在每次轮班开始前加油,使用数控阀的控制阀的润滑油系统应定期加油。
定期给夹具的自放电检测装置的润滑系统加油。
当然,严禁在大风中搅拌床而不喂料,否则会严重损坏筛框和筛板;脱水斗式提升机中的所有物料必须在运行期间排空。
停车,否则当你再次开车时,你会压碎铲斗或拉动链条板或烧坏保险丝,甚至烧坏电机。
洗煤设备的跳汰机刚启动时,应缓慢进给。
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矿用振动筛相关内容
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洗煤设备之筛分分级:
在选煤厂应用的场合有:
准备筛分:按下一工序要求将原料分成不同粒级的筛分;
检查筛分:从产品(例如,破碎产品)中分出粒度不合格产物的筛分;
终筛分:生产出粒级商品煤的筛分;
脱水筛分:使水和固体分离的筛分,以使物料降低水分含量。例如:跳汰产品的脱泥和脱水、重介质分选机产品的脱介等。
送入筛分的物料称为入筛原料,未透过筛孔的物料称为筛上物,透过筛孔的物料称为筛下物。要筛出两级以上的产物时,矿用振动筛维护,有一个大小筛孔的筛面排列顺序的问题,称为筛分顺序问题。
选煤厂的筛分顺序分三种:由小到大的筛分顺序:先将物料中的细粒煤筛出,然后逐步筛出粒度较大的煤块;由大到小的筛分顺序:先筛出粒度煤块,然后逐步筛出粒度较小的煤块;混合筛分顺序:上述两种筛分顺序混合而成。
在生产上广泛采用由大到小的筛分顺序。这是由于物料中的大块煤先被筛出,减小大块煤在筛面上碰撞而破碎的现象;小筛孔筛面的煤量减少,难筛分的细粒煤有更多的透筛机会;各层筛面系上下重叠装配,筛子占用厂房的面积较小。
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维护浮选机应注意哪些主要方面?
在维护过程中应执行以下操作:
1) 更换磨损的叶轮和定子时,应使用垫片调整叶轮和定子之间的间隙,使间隙保持在6Mel 10mm以内。
2) 安装叶轮之前,应检查用于保护主轴的橡胶软管是否磨损,矿用振动筛,如果磨损,应更换新管。
3) 如果由于磨损导致轴承轴向间隙过大,只需调整内外座圈的压缩程度即可。
4) 如果发现轴承体下盖油封漏油,应及时更换新油封,注意不要压得太紧。
跳汰机入料性质的波动及给料量的变化,对跳汰机的工艺效果都有直接的影响。因此,所谓控制给料,矿用振动筛生产厂家,是指入料性质变化的波动尽量小,即给入跳汰机的原料应均质化;再有,给料速度也需均匀,不可忽多忽少。
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