高分子量聚乙烯衬板不仅保留了超高分子量聚乙烯衬板抗冲击强度高，摩擦系数低，自润滑性能优良等品持，同时能够满足客户的不同性能需求。如阻燃型高分子聚乙烯衬板，该衬板点燃难度高、脱离火源后可在3-10秒内自动熄灭，高密度聚乙烯板，并且不滴落、烟量小、挥发气体对人体无害、经国家阻燃材料研究室检测后，高分子聚乙烯板，认定该产品为绿色环保型材料，具有很高的推广和使用价值。可广泛用于我国的电力、煤矿、钢铁、水泥、焦化等等行业，有效防止因煤炭自燃以及其它因素造成的现象。如耐磨性高分子聚乙烯板，如耐高温型高分子聚乙烯板，如高强度型高分子聚乙烯板等。

　　高分子聚乙烯板做为衬板使用则利用了其力学性能不高，常用作金属的衬里材料，将金属的强度和U高分子聚乙烯板的耐磨性及客户所需性能结合在一起。

　使用范围

　　该材料在我国己广泛用于电厂、水泥厂、煤矿、冶金、烧结、选煤、化工等领域，利用其的摩擦系数小、自润滑、吸水少、不粘结等性能，将其作为煤（料）仓、矿车、溜槽等易粘易堵环节之衬里，可省却安装震动器或放之费用和减少劳动力强度，从而达到节约动力，提高工作效率，增加经济效益之目的。

高分子聚乙烯板具有强度高，耐冲击，无毒无味，使用温度-70～+100°C，

已广泛应用于各种贮仓、料斗、溜槽、管道、渣沟的衬里和抗磨损的机械零部件，

是解决防磨损、防堵塞、防腐蚀的理想材料。

耐磨性：相当于不锈钢的9倍

无粘性：表面张力小耐腐蚀性：能耐磷酸、盐酸、稀硫酸、碱类、盐类等腐蚀。

摩擦系数小高分子聚乙烯板二氧化碳排放量是生产管材二氧化碳排放量的15%，且无废水、废气、废渣排放，使用高分子量聚乙烯产品比使用钢质产品节能20%。2009年高分子量聚乙烯材料被中国纳入“863计划”，要求对其进行大力研究、推广和应用。高分子量聚乙烯产品以其的耐冲击、耐低温、耐磨损、耐化学腐蚀、自身润滑、抗冲击性能，将是电厂、矿山、煤炭、冶金、海洋化工等众多领域的首先产品。

超高分子量聚乙烯板在材料选择上和处理工艺上都有较高的要求和操作规范，备件的表面处理上，如进行涂层处理能大大增加备件的使用寿命，备件制作材料的不同也会对备件的使用质量和寿命产生极大的影响，聚乙烯铺路板，由此也形成了该备件在市场价格上由于材料和工艺的不同而产生天壤之别的现象。和滚轮配套使用的还有压头，此压头作用就是先将盖压到罐口处，接下就由滚轮滚动完成卷封任务。

对于超高分子量聚乙烯板来说，自身因为其构成原料超高分子聚乙烯就具有杰出的耐高温的特性，然后使得它可以在一定的高温环境下保持正常的工作。因此超高分子量聚乙烯板在市场上看上去是一种比较常用的材料，起初超高分子量聚乙烯板作为仓库衬板，当仓库贮存至三分之二的时候，为了防止物料对衬板的冲击，这时候只能调整仓库的物料和流量。其实温度过低也会影响聚乙烯板材的使用寿命，应尽量缩短仓库的存放时间.

 

超高分子量聚乙烯板具有的耐磨性，安徽聚乙烯板，良好的耐低温冲击性、自润滑性、无毒、耐水、耐化学药品性，耐热性优于一般PE，超高分子量聚乙烯板缺点是耐热性（热变形温度）低、加工成型性差，外表面硬度，刚性，耐蠕变性不如一般工程塑料，膨胀系数偏大。

 超高分子量聚乙烯板流动性差，熔融状态下粘度极高，是呈橡胶状的高粘弹性体，早期仅能用压制和烧结方法成型，目前也可用挤出、注塑和吹塑方法加工。

 

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