?激光切割机切割工艺展示

2、熔融状态下熔渣黏度的影响

以惰性气体作为辅助气体的激光切割，从某种程度上能够减轻上面问题的影响，但是惰性气体通常要工作在很高的压力范围 8~25Bar，切口中的熔融金属在气流剪切力作用下才能够被带走。因为气流中没有氧气，切口中不会形成金属氧化物，一般情况下，熔融状态的纯金属比其氧化物的黏度要小得多，能够比较容易被吹走，因此容易形成较小的热影响区以及更光滑和无氧化物杂质的切割表面。

超音速喷嘴的特殊结构能够将辅助气体的压力几乎能全部转化为动力学能，吹除熔渣，实现较为的激光切割面。

船舶制造技术在不断发展，造船材料和船舶设计也随着产生变化。激光切割机在船舶制造中的应用有着性质，这跟船舶本身实际应用也有关联，激光切割机高精度切割与高可塑性的特点和船舶制造业高度吻合。激光切割机在船舶制造业的应用有哪些呢？近些年来，激光切割机销售，船舶制造业的主要发展趋势逐步向“快速造船”与“精密造船”靠齐，激光切割技术得到了快速发展，占据了整个激光加工行业的70％以上。船舶制造业主要以钢板材料为主，销售激光切割机商家，使用激光切割板材，相比传统的冲床加工，极大程度的缩减了生产周期，激光切割机销售安装，成本上也得到了节省。采用激光切割机下料，激光切割机销售代表，可以有效降低现场二次修切的工序，提升产品质量。

1.高功率发展方向

在老一代的FPC激光切割机中，选用的往往都是8-12W的紫外激光器，而随着激光器的成本降低，同时也是为了进一步提高FPC激光切割过程中的效率，FPC激光切割机的功率选择都是15W以上的激光器，有部分需求采用双头甚至是4头5头设备进行加工，能够满足快速的加工需求。

2.多科学技术发展方向

FPC激光切割机是集光、机、电一体的高科技加工工具，其本身就是综合性多学科科学技术集成设备，而在新一代的FPC激光切割机在原有的基础上，增加了智能化系统，主要表现在自动上下料，以及自动剔除不良品上，另一方面，为进一步提升效率，采用高功率紫外激光器分光或多激光器，采用多头方式切割。

另外，FPC激光切割机在FPC生产应用领域仅仅是一个小小的工作站，在未来的综合性发展领域，激光将结合其他学科一起，提供综合性整站解决方案，未来可期。

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