试金坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，可任意选择，适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度。

1、用后放置干燥处，切忌雨水侵入；使用前须缓慢烘烤到500摄氏度方可使用。

2、应根据坩埚容量加料，试金黏土坩埚定制，忌挤得太紧，试金黏土坩埚加工，以免金属发生热膨胀胀裂坩埚。

3、取出金属熔液时，尽量用勺子舀出，尽量少用卡钳，若用卡钳等工具应与坩埚形状相符，商丘试金黏土坩埚，避免局部受力过大而缩短使用寿命。

4、试金坩埚使用寿命与用法有关，应避免强氧化火焰直接喷射到坩埚上，而使坩埚原料氧化短命。

试金坩埚规格通常是用顺序号大小表示的，1号坩埚具有能熔化1000g黄铜的容积，其重量为180g。坩埚在熔炼不同金属或合金时熔化量计算，可以坩埚的容重规格号，乘上相应金属和合金系数。

试金坩埚的生产原料可概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨，二是可塑性的耐火粘土，三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。近年来，开始采用耐高温的合成材料，如：碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料。这种熟料对提高坩埚产品质量，增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。

坩埚大部分是碳，一部分是空气，以至于石墨坩埚在高温下容易出现氧化、舒化、脱落等现象产生。某新型抗1氧化涂料研究人员长期研究发现，石墨材料在500℃左右开始氧化，随着石墨坩埚温度的升高，氧化率呈现几何式增长，氧化加剧。高温下的石墨材料合成材料有包括石墨电极、石墨模具和石墨坩埚三种，这三种材料中的石墨在高温下，石墨很容易发生氧化燃烧反应，造成材料表面胶碳层气孔率增加和结构疏松，影响使用寿命。

坩埚性能：

坩埚在加入熔料时，如果温度过高的话，也是会加重析晶程度的。在操作过程中，因操作方法不当也会产生析晶如在防止坩埚和装填硅料的过程中，带入的汗水，口水，油污，尘埃等。新的石墨坩埚未经煅烧或受到沾污就投入使用是造成坩埚外层析晶的主要原因。石英坩埚的生产，清洗，包装过程中受到沾污。耐高温坩埚具有良好的耐酸性，在高温下，试金黏土坩埚生产厂家，它能耐硫酸，盐酸，王水，中性盐类，碳和硫等侵蚀，其化学稳定性相当好。

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