铝合金微弧氧化涂层-铝合金微弧氧化-日照微弧氧化电源(查看)

微弧氧化除了所需电功率较大之外,微弧氧化工艺实际上并不算复杂,所使用的gui酸盐、磷酸盐、硼酸盐等电解质是环保无毒的,对铝材的要求也不高,不管是 6000系的航空级铝材,铝合金微弧氧化颜色,还是难以阳极氧化的含铜、含gui铝材都可以进行微弧氧化,并且能得到理想的陶瓷结晶层。微弧氧化在处理过程中会自动对制品表面进行抛光处理,一些粗糙的制品表面可以修复得平整光滑,在一定程度上也节省了后期成本。








微弧氧化处理是一种在有色金属表面原位生长氧化物陶瓷的新技术,具有与基体金属结合力强、硬度高、耐腐蚀、耐磨损、耐热冲击等优点,是非常有前途的轻合金表面处理方法。在镁合金工程应用中,铝合金微弧氧化涂层,主要从提高镁合金纯度或研究新合金、表面处理或涂层、采用快速凝固工艺和表面改性等4个方面进行腐蚀防护。其中,铝合金微弧氧化现象,微弧氧化表面处理形成保护膜是提高Mg及镁合金材料抗蚀性非常重要有效的方法。



微弧氧化技术又称微等离子体氧化或阳极火花沉积,实质上是一种高压的阳极氧化,是一种新型的金属表面处理技术。该工艺是在适当的脉冲电参数和电解液条件下,铝合金微弧氧化,使阳极表面产生微区等离子弧光放电现象,阳极上原有的氧化物瞬间熔化,同时又受电解液冷却作用, 进而在金属表面原位生长出陶瓷质氧化膜的过程。

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