一、内置布袋卧式沸腾干燥机--工作原理与产品特点

1、工作原理

XF型内置布袋卧式沸腾干燥机工作原理是将准备就绪的被干燥物料投入星形式加料器，加热空气经中、过滤药换热器换热为加热空气，经调风阀调节进入流化床底孔板的均匀分配，与加料器加料的湿物料于流化床面接触，进行传热传质热交换，由于加热空气受送风压力的作用，热空气与湿物料在传热热交换过程使物料呈现沸腾状流态化，其沸腾流化高度达100mm-300mm。

内置布袋卧式沸腾干燥机又称卧式沸腾床，流化床面的通风孔采用特殊设计，进入流化床的加热空气与床平面呈现一定夹角，由此在生产工艺中热气流带动物料有序向前推进，直至出料口出料。经分离，振动流化床干燥机，成品由旋风分离器下部设置的关风机收料，夹带于湿热空气中的粉尘物料，由布袋除尘器进行捕装而回收，湿空气经布袋过滤由引风机排出。完全工艺生产全过程。

二、内置布袋卧式沸腾干燥机--产品特点

1）卧式沸腾干燥机适用于、化工、食品等行业颗粒状、粉状物料的除湿干燥，同时适用丸剂、冲剂以及饲料、粮食加工等生产作业中适用，具有广泛的适用性。

2）卧式沸腾干燥原理采用风动力学原理，能使被干燥物料在传热热交换中，呔哔克振动流化床干燥机，产生100mm-300mm的流态化高度，随着湿物料在沸腾中自转，使湿物料受热，克服传统静态干燥技术的单面传热导致成品含小量不均的技术缺陷。

3）卧式沸腾干燥机的传热介质热源可选用蒸汽，蒸汽加电阻、燃气、燃油与燃煤多种介质为传热源，方便用户使用环境的选择。

4）卧式沸腾干燥机设计旋风式、布袋式和旋风加布袋式收料与除尘系统，用户可根据生产物料或工艺环境的需要，进行选购。

5）卧式沸腾干燥机设计有药热与非绝热二种机型。绝热型为流化床隔热保温，适用于高温加热生产；非绝热型为不保温隔热流化床，适用于常温（60℃）物料或低热敏性物料的干燥除湿。

闭路循环沸腾干燥机--系统结构特点

     1、闭路循环沸腾干燥机主机采用圆形立式结构，主机内无死角。采用自动进出料结构，料车内有搅拌机构，可以打破沟流现象，辅助流化。上筒体内设置内置布袋除尘器，采用脉冲分室清灰。料车和主机采用硅胶密封，密封性能好，化工中间体振动流化床，无泄露。主机上设置口，磷酸氢钙振动流化床干燥机，在系统内存在安全隐患时自动。

     2、气固分离器采用高压脉冲在线除尘方式，布袋采用上抽式骨架结构，拆卸方便，布袋采用腹膜布袋除尘效果好，尾气中无粉尘，可保证粉尘收集率达99.5%以上，有效的保护表冷器和加热器。

     3、表冷器（集液罐需另配）采用板翅结构，可有效的将尾气中的溶媒回收，溶媒回收率90%以上。

     4、闭路循环沸腾干燥机风机采用本公司的密封形式，可保证系统对外泄露率为零。

     5、加热器采用弯管式翅片缠绕翅片管，热，体积小。

江苏博鸿干燥ZLG10×1.2型 振动流化床干燥系统结构说明

1、振动流化床干燥机--物料条件

物料名称： 葡萄糖酸钠

初水分: 5%

终水分: ≤0.2%

产 量： 5000Kg/h

比 重： 1.2～1.3g/cm3

料堆积比重： 约0.85g/cm3

物料颗粒： 16～100目

原料温度： 15℃（按室温设计）

产品料温： ≤30℃（经冷却）

2、振动流化床干燥机--工艺条件

干燥方式： 直线振动流化床

物料与热空气接触方式： 穿流式

热源和加热方式： 过热蒸汽

干燥进风温度： 70℃

干燥排风温度： 50℃

产品出料方式： 主机

除尘方式： 旋风＋布袋除尘器

3、振动流化床干燥机--设计气象条件（参考 济南）

大气压力: 101.325KPa

环境温度： 14.7℃

相对湿度： 55%

4、振动流化床干燥机--公用工程

1）电源

动力电源： 380V，3相，50HZ

功率： 125.7Kw

2）蒸汽

压力： 0.5MPa过热蒸汽，164℃

用量： 约820Kg/h

3）压缩空气

压力: 0.6MPa

用量: 2.4立方