气流粉碎机的结构特点

      气流粉碎机，内含卧式分级装置，顶点切割准确，产品粒度D97：2－45微米之间可调，粒形好，水泥气流分级机操作，粒度分布窄。低温无介质粉碎，尤其适合于热敏性、低熔点、含糖份及挥发性物料的粉碎。 粉碎过程主要依靠物料自身之间的碰撞来完成，因而设备耐磨损小，产品纯度高。粉碎箱内无存料，立式气流分级机操作，无死角，分级轮易于拆洗、消毒，更换品种方便，符合GMP要求。 整套系统密闭粉碎，粉尘少，气流分级机操作，噪音低，生产过程清洁环保。适合于莫氏硬度9以下的各种物料的干法粉碎，尤其适合于高硬度、高纯度和高附加值物料的粉碎。喷嘴的优化设计及叶轮流场结构，大大提高了粉碎粒度及产品效率。

气流粉碎机还是选潍坊科磊制造

     只需一个压力气源，就能够独立工作。系统在恒温（吸热式）条件下工作。粉末在压缩空气或氮气的作用下以亚音速（约50m/s）沿切线方向进入圆柱形粉碎机腔体。进入到腔内后，水泥气流分级机操作，粒子受到环绕在腔体上的喷射器的加速作用，沿螺旋线运动，速度很快加大到超音速（300m/s）。当沿螺旋线运动的低速粒子和高速粒子发生碰撞后，就产生了微化粉碎的效果。离心力将大颗粒保留在粉碎腔体的外围，小颗粒则随着气体一起从腔体中心排料。

粒子尺寸分布主要由两个参数控制：

压力：用于微化粉碎的能量；压力增大则微化粉碎的效果相应增加

进料速度：进料速度越平均，微化粉碎效果越好。因为必须存在一定空间让粒子在碰撞前进行加速

      气流嘴层流形设计，喷射角度灵活可调。· 可以阻止粘性粉体在粉碎箱内结层。· 极窄的粒度分布曲线· 具有目前市场上较低的气流消耗量。· 无气流反吹现象，不会有大颗粒的污染。·较好的气体和固体分离技术和特有的成品收集技术成品· 收集率接近100％。· 整个粉碎系统保持压力稳定平衡控制。· 与原料的接触面大大减少，设备内表面清理迅速，产品的损失率小。· 清理方便，操作过程经过验证。· 过氧化物消毒系统。
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