小苏打
小苏打母液和天然碱互补的脱硫脱硝脱碳系统，包括小苏打母液湿分解塔(1)、脱硫脱硝脱碳塔(2)、烟气换热器(3)、烟囱(4)、板框压滤机(5)。本实用新型提供的系统能够实现利用小苏打母液进行烟气脱硫脱硝脱碳一体化处理，且设备简单，工程投资小，占地面积小，经济效益高。进一步的，本实用新型提供的系统还包括天然碱碱液补充装置，天然碱碱液补充装置可以调节烟气吸收液中的碳酸钠含量，使本实用新型提供的系统更加稳定可控。






如何改善小苏打流动性

小苏打具有吸水性，而且粒径越细吸水性越强，小苏打吸水后结块导致其在料仓中流动性变差。那么在小苏打研磨过程中wo如何改善小苏打在料仓中的流动性？

3.气蝶可使仓内保持正压，避免湿空气与小苏打接触吸潮，干燥空气由气蝶喷入暂存仓内，再由暂存仓顶部的排气口排出。

4.由于超细小苏打的粒径很小，表面能高，很容易发生团聚，形成二次粒子，小苏打的作用，无法表现出其受人青睐的表面积效应、体积效应等。粉体团聚使其在使用过程中往往失去了超细粉体的许多性，小苏打，使其效能不能充分发挥要解决超细粉体的团聚问题，提高其分散性、流变性，有效的方法就是对粉体的表面进行改性处理。可通过粉体表面改性增体颗粒间的斥力，降低粉体颗粒间的引力，使易于分散，碳酸氢钠小苏打，提高粉体的应用性能。

SDS钠基干法脱硫(小苏打脱硫)+SCR低温脱硝一体化技术适用行业:钢铁、焦化行业，燃气锅炉尾气治理，适用于硫含量低于1000mg/Nm3的项目，佳反应烟气温度为200℃左右。

工艺流程

1.脱硫剂在料仓临时贮存，物料经过下料阀均匀进入研磨机，研磨机研磨盘和分级轮在电机带动下高速旋转，NaHCO3物料收到高速旋转的研磨盘撞击之后粉碎，符合要求的物料进料分级轮进入喷射系统中，大的颗粒通过特质气流导向作用重新进入研磨区再次粉碎，直至粒径达到设计要求。

2.脱硫反应系统，在除尘器前烟道上经输送风机喷入钠基粉体，钠基粉体在高温烟气的作用下，烟道内烟气与的钠基粉体充分接触发生化学反应，烟气中的SO2及其它酸性介质被吸收净化。

3.脱硫剂采用进口脱硫剂，脱硫剂为一次使用，不需循环利用;脱硫剂NaHCO3喷入量与SO2按照一定的摩尔比，喷入量可根据出口SO2浓度时时调整。

4.脱硫反应系统具有在线自动调节功能，可以依据进出口SO2浓度调整NaHCO3粉喷入量。

5.脱硫反应产生的脱硫灰经过除尘脱硝一体化装置布袋过滤收集，收集的脱硫灰采用气力输送的方式，经一体化装置灰斗下部仓泵送至脱硫灰仓。输灰系统采用气力输送装置。

山东明晟环保科技有限公司SDS钠基干法脱硫工艺简洁易操作，超细研磨小苏打1000目，无需建造脱硫塔，全干法处理避免烟气拖尾现象，投入低，适合长远推行。

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