在选择侧入式搅拌器的过程中需要注意哪些事项

将拌和棒放入盛有溶液的烧杯中。将烧杯放在加热板上，刺进传感元件。翻开电源，侧入式搅拌用途，调度加热速度，敞开拌和。侧入式搅拌器拌和时，须渐渐调度调速钮，调度过快会使拌和转子脱离磁钢磁力，一直跳动。应灵敏将旋钮至停位，待拌和子停止后，侧入式搅拌，渐渐升速拌和，逐级不变升速。室温时粘度较大的液体，常常热传导功用也较差，加热拌和时，不宜灵敏升温，避免容器决裂。应充分运用恒温装置，逐步分级升温，且须将传感元件刺进外加水套中。欲测容器内温度可渐渐转变调温旋钮使温度指示红标下降，当红灯亮起，即时红标指示温度即为测元件插着液体之温度。综上所述，侧入式搅拌器在进行拌和时严格依照设备的操作规定进行，禁止盲目操作，防止对设备形成损坏，影响设备工作，降低设备的运用功率。

侧入式搅拌器运用不同介质的成分的拌和：一般的粘度在我们的生活中是指流体对活动的阻抗能力，粘度是流体的一种特点。流体在拌和器的管路中活动时，有层流、过渡流、湍流三种状况，侧入式搅拌器中相同也存在这三种活动状况，而决定这些状况的主要参数之一便是流体的粘度。在侧入式搅拌器拌和过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，对于低粘度介质，用小直径的高转速的侧入式搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则否则，需直接用侧入式搅拌器来推动。

在石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺中，石灰石浆液在吸收塔内对烟气进行逆流洗涤，经雾化喷嘴喷出的石 灰石浆液滴与烟气中的进行反应，生成可溶性 亚硫酸钙和亚硫酸氢钙，并以小颗粒状流人到浆液池中，氧化风机把氧化空气喷人浆液池中，在搅拌器的作用下，使亚硫酸钙和亚硫酸氢钙几乎全部强制氧化生成 石膏结晶。用石膏排出泵将浆液排出，送往石膏旋流 器，进行浓缩及颗粒分级，稀的溢流液返回吸收塔及部 分进入废水处理系统外排，浓缩的底流流向真空皮带机进行石膏脱水。

在吸收塔内有几个重要的部件，其中位于浆池部位的侧进式吸收塔搅拌器是维持湿法烟气脱硫系统正常运 行的重要部件。

安装搅拌器的作用是：①防止固体颗粒在浆液池中沉淀，确保浆液能够均匀地输送到下一个工艺过程中去。②加强氧化空气的扩散，侧入式搅拌机，促进亚硫酸钙的氧化、石 膏晶体的成长和石灰石的溶解。如果吸收塔搅拌器的选择和设置不当，将会使亚硫酸钙氧化不充分，石灰石利用率低，严重影响脱硫效率及所生成的石膏品质；另一方面，搅拌器搅拌不均匀，造成罐底的局部沉积，特别是泵人口处的沉积，容易造成泵的气蚀，高浓度的浆液 可能进入泵中，造成泵的损坏。

综上所述，吸收塔搅拌器是烟气脱硫系统的重要设备，搅拌器的设计和布置将影响脱硫系统的性能参数和运行可靠性。因此，侧入式搅拌装置，合理的选择和布置吸收塔搅拌器具有重要意义。现将2 X200MW机组烟气脱硫的吸收塔设计中涉及到的搅拌器的选择和布置问题作一介绍，加以总结归纳，以供参考。

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