国外切断机偏心轴的偏心距较大，如日本立式切断机偏心距24mm，而国内一般为17mm．看似省料、齿轮结构偏小些，但给用户带来麻烦，不易管理．因为在由切大料到切小料时，不是换刀垫就是换刀片，有时还需要转换角度。(2)国外切断机的机架都是钢板焊接结构，零部件加工精度、粗糙度尤其热处理工艺过硬，短切机，使切断机在承受过载荷、疲劳失效、磨损等方面都超过国产机器．(3)国内切断机刀片设计不合理，单螺栓固定，刀片厚度够薄，40型和50型刀片厚度均为17mm；而国外都是双螺栓固定，25～27mm厚，因此国外刀片在受力及寿命等综合性能方面都较国内优良。(4)国内切断机每分钟切断次数少．国内一般为28～31次，边角料短切机，国外要高出15～20次，ｚｕｉ高高出30次，工作效率较高。(5)国外机型一般采用半开式结构，齿轮、轴承用油脂润滑，曲轴轴径、连杆瓦、冲切刀座、转体处用手工加稀油润滑．国内机型结构有全开、全闭、半开半闭3种，润滑方式有集中稀油润滑和飞溅润滑2种。

　6.1 卫生要求

　　废弃纺织纤维来源复杂。原料在堆放、加工和贮运过程中，每个环节都可能受到细菌的污染，尤其是一些化脓性致病菌危害性比较大，对生产者、销售者和使用者的健康安全存在着潜在的危险。使用再加工纤维加工的絮用纤维制品，其中符合GB 18383-2007之4.1.3规定的生活用絮用纤维制品的产品标准对卫生指标有所要求，非生活用絮用纤维制品尚未建立国家或行业标准；其它用途涉及的产品标准未见对卫生指标的要求。鉴于再加工纤维来源的复杂性，从安全角度考虑，应该对再加工纤维的卫生指标提出要求。

再将输出带总成用类似的原理和步骤安装至切断机的出料口处，调整支撑架的前后位置，纺织纤维短切机，使输出带的出料端高度适宜。

安装输入带和输出带的过程中，必须注意两端皮带的中心线方向保持一致，以防止运行中皮带跑偏和早期不合理磨损，以致皮带损坏。

如果切断机设备出料端配定备的是输送风机，则需要把风机进风口位置对准切断机的出料口，并用地脚螺栓固定，再用风管连接风机与切断机出料口，塑料膜短切机，并捆扎牢固，确保不移动和漏风。

后把切断机的电器控制柜放置在输入带左边或是右边合适的位置，详细按照电器控制柜面板上的指示和柜内接线位置，接通各个电动机，并接通安全的接地线。试运行各个电动机的运行是否正确

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