磁选机是洗煤厂洗选作业中介质回收的主要设备,半逆流湿式磁选机生产厂,主要作用是回收煤泥水中介质粉(磁铁矿粉)。介质粉是洗选过程中主要的材料,所以介质粉回收率直接关系到洗选成本。改造后洗煤厂磁选机原有刮介板刮介不干净,且刮介板必须定期更换,在刮介过程中还会造成磁选机筒皮的二次磨损,减少了筒皮的使用寿命。为解决上述问题,该洗煤厂和潍坊智天自控设备有限公司从设备自身及工艺管理上找问题,经过多次尝试,在不改变、不影响工艺要求的情况下,终决定为每台磁选机装设喷水装置,用于清洗磁选机筒皮上附着介质粉,使重介质回收更。通过本次技术改造,解决了刮介不干净带来的介质损失,还提高了磁选机筒皮的使用寿命,ctb半逆流湿式磁选机生产厂,降低了材料消耗。
筒式磁选机半逆流湿式磁选机半逆流湿式磁选机结构图
技术特点
高梯度磁分离设备汇集了大空腔凯装物理磁体技术、新型多尖刺不绣导磁聚磁钢毛材料技术、固液气三相流膜分选技术、大功率低压高电流整流技术、PLC电控技术和流量、温度、压力等测试技术。
分选磁场高(可达2.2T),磁场梯度高,磁场大小根据需要可自由调节。
采用可编程序控制,整个生产过程全自动控制,方便改变工艺流程。应用范围l 微细粒粘土矿物(高岭土、铝土矿等)提纯精制:除去粘土类矿石中的微细弱磁性染色杂质颗粒(Fe2O3、TiO2 );
l 降低石英砂、长石、重晶石中的Fe2O3含量;
l 降低钼精矿中铜的含量;
l煤炭除灰除硫;
l 提高磷灰石品质;
l 稀土矿物、海滨砂矿及其他有用矿物的精选;
l 连续除去润滑油中的磨蚀颗粒,回收和循环使用润滑油;
l 化学、仪器和石油工业的原液过滤,半逆流湿式磁选机结构图,回收与净化催化剂及其他有用物料;
l 站和火电站给水及冷凝水的过滤;
l工业污水和生活污水的净化;
1、影响磁选机磁选效果重要的因素就是给入磁选的给矿粒度
给矿粒度的粗细对大部分矿石来说,标志着矿石单体分离度的大小即磁性矿粒与脉石颗粒分离的程度。如果给入矿石粒度小,说明矿物单体分离度高,能够获得满意的选别指标;如果给入矿石粒度比较粗,黑龙江半逆流湿式磁选机,说明矿物没有充分解离,单体分离度不高,相反连生体较多即磁性颗粒与脉石仍然有相当部分结合在一起。连生体由于也具有相当磁性,选别对相当部分可以选上来,使精矿品位降低。因此,要求给入磁选机矿物必须充分达到单体分离。对于嵌布粒度较粗的矿石,只要矿物与脉石已达到单体分离就行了,不一定粒度过细。这样的矿石有时粒度虽然粗些,但选别质量却不低,其主要原因是出于矿石嵌布粒度粗,磨到一定程度有用矿物与脉石就分开了。
2、矿浆浓度是影响磁选机磁选效果的主要因素之一,主要是指分级机溢流浓度大小。
如果矿浆浓度过大,造成分选浓度过高,就会严重影响精矿质量。因为此时精矿颗粒容易被较细的脉石颗粒覆盖和包裹分选不开,一起选上来使品位降低。矿浆浓度过小即分选浓度过低,又会造成流速增大选别对间缩短,使一些本来有机会应该上来的细小磁性颗粒,落入尾矿使尾矿品位,造成损失。所以,矿浆浓度要根据需要调整好。在磁选机处调整主要是靠给矿吹散水的大小来调整,然而主要的是分级溢流浓度必须根据磁选要求来完成。给入矿浆浓度不能超过35%,一般控制在30%左右,要根据实际情况具体确定。
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