如何解决搅拌器振动筛的突然跳闸
随着技术的发展，搅拌器的应用范围逐渐扩展，但是大家在使用时也要格外注意，避免操作不注意，造成设备故障，其中搅拌器振动筛的突然跳闸就是其中一种，为了能够解决此问题，我们应怎么做。
若遇到搅拌器振动筛跳闸，需重新启动机械，若再次出现跳闸的现象，可检查热继电器。若继电器的问题，那么请更换。若不是断电器的问题。可检查接触器，电机的相间电阻，接地电阻，相间电压等。若搅拌机方面没有问题。可再拆掉传动胶带，启动振动筛，检查电流表是否正常。
若正确，可检查偏心块，若发现搅拌器人偏心块跳动更剧烈，折掉振动筛，电流表显示为15安，将磁力表座固定在振动筛箱板上，用划针检查轴端的径向跳动量，测得较大径向跳动量为3.5毫米。
总之，在搅拌器使用中，振动筛的突然出现跳闸，要及时停机并根据上述方法进行解决，如果处理不了，要及时寻求技术人员进行操作，避免耽误较长时间，影响设备生产效率。
搅拌器内部系统的保养
搅拌器的内部系统需要平时的保养维护，主要是因为内部系统中的无线高压核相仪是无线传输，若是要使内部统中的高压测温电表可以达到、快速准确，应该使内部构件和系统适应各种设备可以工作的核相场合。所以它的安全准确是离不开日常维护保养的。
搅拌器保养办法有：
1、高压电阻是不是受潮的，所以要对搅拌器中的无线高压核相仪应存放在避免潮湿、高温、多尘的环境中。
2、内部系统中的无线高压核相仪是一台精细仪表，所以不要随意打开搅拌器的内部构件系统。
3、长时间不使用搅拌器，应取出它里面的采集器电池。
4、内部系统中的测温电阻每年至少更换一次电池。
总之在搅拌器的使用中无论是设备的外表，还是它的内部系统，我们都要做好相应的维护保养工作，并且其内部系统能够有效的控制设备的运行，所以做好保养工作实际上是提高使用效率的一种方法。
搅拌器出现断轴的原因
在任何设备的使用中，出现故障都是在所难免的，其中搅拌器也不例外，但是搅拌器的断轴现象发生的频率较高，一但出现此问题会严重影响设备的使用，对此很多用户就无计可施，机械搅拌器，所以接下来就搅拌器的断轴原因进行了解，可方便故障解决。
1、错误的选型会导致所配搅拌器出力不够，有些用户在选型时，误认为只要所选搅拌器的额定输出扭矩满足工作要求就可以了，焦作搅拌器，其实不然。如果设备安装有问题，搅拌器的输出轴及其负载被卡住了，这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力，进而，可能使搅拌器的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。
2、加速和减速的过程中，搅拌器输出轴所承受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍，并且这种加速和减速又过于频繁，那么也会使减速机断轴。考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需较大工作扭矩。理论上，用户所需较大工作扭矩一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。
当搅拌器出现断轴现象时，桨式搅拌器，造成的原因无非是上述两种，所以通过了解其知识，立式搅拌器，可更加快速的找到问题原因并解决，同时，在设备使用中定期的维护保养，可有效的减少断轴出现。
桨式搅拌器-焦作搅拌器-中拓鼎承(查看)由山东中拓鼎承化工机械有限公司提供。山东中拓鼎承化工机械有限公司为客户提供“搅拌器及非标搅拌装置,搪瓷搅拌设备,衬四氟容器,齿轮减速机等”等业务，公司拥有“中拓鼎承”等品牌，专注于化工成套设备等行业。，在山东省淄博市淄博经济开发区傅家镇傅家工业园的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：李经理。