轴流风机和柜式离心风机的根本差异在风机的机械结构上：

　　轴流风机的叶片直径限制于外壳的直径，而离心风机就没有这方面的限制，风机，能够选用叶片前倾或后倾叶片，对风量风压的要求适应更广。而且柜内能做消声处理，在噪声目标上有很明显的优势。

　　因为一般选用电机的转数较低，电机功率大，矿山风机，耗电相多多些。假如平常常用通风体系，尽量选用柜式离心风机，消防排烟不常用的体系，选用高温轴流风机更经济合理。

　　离心风机比轴流风机在大风量和大风压的组合挑选上更有优势(主要指风机功率和噪声目标上)

离心风机的缺点发作的原因

　　离心风机在正常工作中，可能会发作各式各样的毛病，对于所发作的毛病，必须及时查明原因处理掉，防止事端的发作。 以下原因能够导致轴承箱的剧烈运动： 　　

1.风机轴与电机轴不平行，皮带轮槽错位。 

2.机壳或进风口与叶轮摩擦。 　　

3.根底的刚度不行或许不牢固。 　　

4.叶轮铆钉松动或轮盘变形。 　　

5.叶轮轴盘与轴松动。 　　

6.机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等衔接螺栓松动。 　　

7.风机进出气管的装置不良。 　　

8.转子不平衡。 　　

工作中的风机电机电流过大的原因： 　　

1.开车时进气管内阀门或节流阀未关严。 　　

2.流量超越规定值，或风管漏气。 　　

3.风机运送气体密度过大。 　　

4.电机输入电压过低或电源单相断电。 　　

5.受轴承箱剧烈振荡的影响。 　　

6.风机工作情况恶化，或许发作毛病。

离心风机剧烈轰动发作的主要原因

　　离心风机在使用过程中，如果发作剧烈的轰动，那么会影响到离心风机的正常使用，会对风机自身发生严重的损坏，电厂除尘风机，而且还存在必定的安全隐患，因而要及时进行处理和处理，那么，引起风机剧烈轰动的原因有哪些呢? 　　

通过总结得出原因主要有以下这些： 　　

(1)风机轴和电机轴没有同心; 　　

(2)叶轮轴盘孔与轴之间的合作发作松动; 　　

(3)螺栓、铆钉等呈现松动，或许是叶轮发作变形; 　　

(4)根底，或许是全体支架的刚度不行; 　　

(5)运送介质温度过低，使得电机超负荷运转; 　　

(6)风机的进出口管道没有安装好，呈现共振现象; 　　

(7)轴承的温升过高，或许轴承箱呈现剧烈轰动; 　　

(8)润滑油脂的质量不过关，窑尾除尘风机，或许其间搀杂了杂质，或蜕变了; 　　

(9)滚动轴承内外圈之间呈现冲突，或许是曲折、损坏; 　　

(10)机壳或是进风口与叶轮发作冲突; 　　

(11)电机电流过大，或许是温升过高; 　　

(12)风机启动时，调节门或是出气管道内闸口没有关闭严实; 　　

(13)电机的输入电压过低，电源呈现单相断电状况; 　　

(14)叶片上有尘埃或许脏污，或许是呈现磨损或变形，然后使得转子变得不平衡; 　　

(15)体系系能与风机的性能不匹配，使得风机处于低压力大流量区域，不能很好地运转。 　　

     针对以上的15种发生的发作剧烈轰动的原因，应该能够找到相关的办法进行处理和处理。期望这些对你们有协助。

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