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煤矸石烧结多孔砖中有害杂质对吊顶板耐火材料的危害



隧道窑吊顶板为耐火混凝土吊顶板,它是由硅酸铝水泥与不同粒度的耐火骨料预制而成,其烧结抗温耐火度为1300℃,而煤矸石隧道窑产品gao烧结温度为1050℃,所以在正常焙烧使用中,吊顶板是绝dui安全的。

  在焙烧过程中对吊顶板影响da的是煤矸石中的硫、钾和钠的化合物,高温下这些有害杂质随烟气侵蚀吊顶板,与吊顶板中的耐火材料发生热学化物反应,生成新的低熔矿务,而新生矿物在体积上会出现不同程度的膨胀,致使吊顶板剥落及开裂,并且随着这种化学反应在不断重复,剥落现象也越来越严重。另外,有些新生低熔矿物可使耐火材料结构变得疏松,这样耐火材料就失去它原有的特性,其强度、热传导及弹性系数等物理性能发生一系列变化,建筑多孔烧结砖批发,致使耐火材料的使用寿命变短。

  在隧道窑中,预热带高温段和焙烧带部位的吊顶板是受影响严重的,随着温度升高,这些有害元素的化合物在烟气中的浓度会增大,对耐火材料的侵蚀也就更为强烈。在预热带和冷却带的低温段,有害杂质对耐火材料损害较小,所以,在出窑时窑车面上虽然可以经常看到掉落的吊顶板碎块,但在隧道窑两头很难观察到吊顶板被损害的现象。




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视频作者:新泰市新甫新型建材有限公司






煤矸石加工工艺

煤矸石的加工分为颚式破碎机的粗碎、反击式破碎机或圆锥式破碎机的中细碎和制砂机的制砂整xing三个阶段。

一阶段:粗碎

大块煤矸石经料仓由振动给料机均匀喂料,输送到颚式破碎机进行粗碎,粗碎后的煤矸石经振动筛筛分后,由皮带输送机输送至反击式破碎机或圆锥破碎机进行中细碎。二阶段:中细碎输送到反击破/圆锥破中的煤矸石经过中细碎后,利用圆振筛进行筛分,较大颗粒的煤矸石返送到反击破/圆锥破再次破碎。

三阶段:制砂

将破碎后的煤矸石送入制砂机进行进一步破碎整xing,如需洁净的煤矸石,可送入洗砂机清洗。

四阶段:包装

对烘干后的成品煤矸石进行包装贮存。


1.水泥

生产普通硅酸盐水泥;生产特种水泥;生产无熟料水泥。

2.混凝土的轻质骨料

做混凝土轻骨料可以降低混凝土的相对密度,减轻建筑重量20%左右。

3.耐火砖

煤矸石加工到1-2mm可以制砖。煤矸石烧结空心砖,是指以页岩,煤矸石或粉煤灰为主要原料。

4.化工方面:

①做三氯化LV:主要原料是煤矸石和化工盐酸。是一种新型净水剂。

加工工艺:

破碎-→焙烧-→磨粉-→酸浸-→沉淀-→浓缩结晶-→脱水

②盐酸浸取制成结晶氯化铝,上海建筑多孔烧结砖,沉淀的残渣为Sio2,主要用于橡胶填充料和湿法生产水玻璃。

5.还可用于回收煤炭,煤与矸石混烧发电,制取水玻璃等化工产品以及提取贵重稀有金属,也可作肥料。


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