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激光切割加工精度受哪些因素影响呢?

1.控制切割速度，切割速度过快会导致材料燃烧不完全，工件无法切割通过，速度过慢会导致过度燃烧，工件熔化变形。在保证工件质量的前提下，应尽量提高切削速度。

2.调整喷嘴高度。喷嘴高度将影响束流质量、氧气纯度和气流方向。喷嘴越低，光束质量越好，氧气纯度越高，气流方向越小，因此光亮面切割应尽可能低。

3.调整切割压力。在碳钢氧气切割中，材料的燃烧会释放大量热量，因此氧气压力不能太大。一般来说，切割范围内的压力越低，切割段越亮，但为了保证切割的稳定性，通常在切割压力的基础上一定比例。

4.调整切割功率。对于不同厚度的板材，厚度越大，山西激光切割，所需功率越高。

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激光切割机加工烧边的解决方案：

一、碳钢加工过程中燃烧的解决方案：在以氧为辅助气体的碳钢切割中，解决问题的关键是如何防止氧化反应热的产生。穿孔时可使用辅助氧，山西激光切割公司，然后切换到辅助空气或氮气。这种方法可以加工1/6厚板的小孔。.峰值输出功率的脉冲切割条件具有减少热量输出的特点，有助于优化切割条件。将条件设置为单脉冲激光束.高峰强度高的峰值输出.在穿孔过程中，低频条件可以减少熔融金属在材料表面的积累，减少热量的输出。

二、光纤激光切割机加工铝合金和不锈钢解决方案：在这种材料加工中，使用的辅助气体是氮气，切割时不会燃烧边缘，但由于孔内材料温度很高，内部悬挂渣现象较频繁，解决方案：增加辅助气体压力，将条件设置为峰值输出.低频脉冲条件。

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激光切割的工作环境不宜过于恶劣，因为温度过低会导致激光切割机的镜片开裂或损坏。激光切割机的切割主要靠镜头的反射和聚焦。如果镜头损坏，机器将无法正常工作。

激光切割机的吸风装置经常受到灰尘和烟雾的影响，导致吸风效果不佳。因此，吸气装置应定期清洗，以避免灰尘的积累污染镜头和激光管。因为激光切割使用激光束切割材料，所以在加工过程中要注意佩戴防护用品，避免激光反射对人体造成伤害。

加工过程中如发现异常，应立即停机，及时排除故障。把灭火器放在指尖;不加工时关闭激光器或快门;不要将纸、布或其他材料放在无保护的激光束附近。

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