下料：所说的下料也就是说将厚材料按需要切成所需要的料。其实钣金下料的方法有很多种。如果我们按机床的类型和工作原理来划分的话，精密钣金机箱外壳加工，可以分为铣切、剪切、冲切氧气切割和激光切割，不同的公司往往会采用不同的下料方式。冲切下料：冲切下料通常是采用数控冲床或者是普通的冲床使用落料模进行下料。剪切：剪切常常会采用剪床剪裁直线边缘的板料，其目的主要是为了保证剪切表面的直线度和平行度，并尽量减少板材扭曲。激光切割：激光切割常常是利用激光切割设备对板材进行连续切割。



优点特点：使用钣金所制作的机箱，既能满足机箱的各种功能和外观的要求，不锈钢钣金机箱外壳加工，又能使得冲压模具制造，精密钣金机箱外壳加工，成本低 [2]  。钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、yi疗器械等领域得到了广泛应用。例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是不可少的组成部分。常见的钣金机壳有：电力机柜、网络机柜、服务器机柜、户外柜等，各类精密钣金产品的加工生产，包括钣金机箱、机柜、铝制机箱等。这些都是用钣金材料制成的 [2]  。按钣金件的基本加工方式，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接。 本规范阐述每一种加工方式所要注意的工艺要求。

1. 接地装置的接触面均须光洁平贴，钣金机箱外壳加工，保证良好接触，并应有防止松动和生锈的措施。

2. 电流互感器的次级线圈应单独可靠接地。

3. 带有金属外壳的元件必须接地。

4. 具有铰链的金属面板上安装电器元件时，面板与金属箱体之间应设置安全跨 接线。

5. 在盖板、门、遮板和类似部件上面，如果没有安装电器设备，通常的金属螺 钉连接和金属铰链连接被认为足以保证电路的连续性。

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