一、小吊车液压系统发热的原因
1、油箱容积太小，散热面积不够，未安装油冷却装置，或虽有冷却装置但其容量过小。
2、按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时会有大部分多余的liu量在高压下从溢liu阀溢回而发热。
3、系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路，停止工作时油泵不能卸荷，泵的全部流量在高压下溢liu，产生溢liu损失而发热，导致油液发热。
4、小吊车系统管路过细过长，弯曲过多，局部压力损失和沿程压力损失大。
5、小吊车元件精度不够及装配质量差，相对运动间的机械摩擦损失大。
6、配合件的配合间隙太小，吊车配件，或使用磨损后导致间隙过大，内、外泄漏量大，造成容积损失大，如泵的容积效率降低，发热快。
7、液压系统工作压力调整得比实际需要高。有时是因密封过紧，或因密封件损坏、泄漏增大而不得不调高压力才能工作。
8、气候及作业环境温度高，致使油温升高。
9、选择小吊车油液的粘度不当，粘度大粘性阻力大，粘度太小则泄漏增大，两种情况均能造成油液发热。
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维护保养忌讳：1、机油只用不换机油在柴油机的应用中是不可或缺的，关键起润化、制冷、清理等功效。因而，许多 司机都是留意查验润滑脂的剩余油，并按规范加上，吊车配件，可是却忽略了润滑脂品质的定期检查对早已霉变机油的拆换，二手吊车配件，造成一些柴油发动机的健身运动机件一直在较弱的润化自然环境中运转，进而加快各机件的损坏。在一切正常状况下机油的耗损并不多，可是却非常容易环境污染，进而丧失维护柴油机的功效。在柴油机运转全过程中，很多废弃物(汽柴油乙醇燃烧转化成的碳烟、积碳和结垢等)都是进到到机油中。针对新的或维修后的机械设备，试运转以后杂质会大量，假如只用不换就急切交付使用，非常容易造成烧瓦、抱轴等意外事件。此外，即便拆换机油，一些司机因为欠缺检修工作经验或是图方便，也会在拆换时不完全清理油道，使机械设备杂质依然残余在发动机油底壳及燃油管中。
燃油系统的清洗保养（即清洗喷嘴、气门积碳）
常规情况下，随车吊每行驶800km-1000km时需清洗保养1次，或当你发觉引擎喘抖，迟滞和加速不良，冒黑烟，无力、费油时清洗保养1次。清除系统内部的胶质和积碳，防止有害的腐蚀发生，避免并制止密封件和水箱的渗漏，更换旧的冷却液。
6制动系统的清洗保养
随车吊每行驶800km清洗保养一次，中联吊车配件供应厂家，或遇ABS反应过早，过慢时清洗保养一次。清除系统中有害的油泥漆膜，清除超高温或超低温时工作失灵的危险，有效防止制动液变质过期，更换旧的制动液。
7动力转向系统的清洗保养
随车吊每行驶1000km－2000km清洗需保养一次，或遇转向困难系统渗漏，更换动力转向机配件后，也须清洗保养一次。清除系统中有害的油泥、漆膜，清除低温时的转向困难，制止并预防动力转向液的渗漏，清除转向噪音，更换旧的制动转向液。
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