中性胶固化后表面起皱的原因是什么？

(一)基材的膨胀系数较大;

(二)有位移或振动;

(三)有些胶本身太稀，胶内填充料少而加多了增塑剂(白油)，胶在固化过程中增塑剂(白油)有一定程度的挥发就使得胶的体积变小，硅酮胶的用途，因而胶会收缩起皱;

(四)若施胶太薄固化后也容易收缩起皱，加厚施胶的厚度可以减少此现象的发生(建议施胶2mm以上)。

3.检查是否添加了矿物油

硅酮密封胶的主要成分是硅酮，其他添加的材料数量很少。纯硅树脂具有良好的稳定性。储存前夕受内部条件变化影响很小，但劣质硅酮密封胶可能与塑料瓶的PE软胶发生化学反应，因为其浆液不是100%硅酮胶，硅胶中的矿物油等添加剂可能导致塑料瓶膨胀和增加。剩余的空气渗入泥浆之中形成间隙，从而发出“Pa”的“pop”气泡声缩短了保质期。

4.测试粘合力

将硅酮粘合剂打在基材之上。固化之后，用手撕之下基材之上的硅酮粘合剂。如果容易撕裂，硅酮胶生产，说明附着力不够;否则为。

密封胶有很多种类： 硅酮密封胶，聚氨酯密封胶，聚硫密封胶，密封胶，厌氧密封胶，工业硅酮胶，环氧密封胶，杭州硅酮胶，丁基密封胶，氯丁密封胶，PVC密封胶，还有沥青密封胶等。 鉴别硅酮胶主要看以下几个性能：一、断裂强度（拉断的力/横截面积） ；二、粘接强度（拉开的力/粘接面积，基材破坏除外）； 三、断裂伸长率（拉断时的长度/原长） ；四、抗老化能力 ；　五、外观（亚光度，颗粒，气泡）； 六、保型性（不拉丝，立面不下垂）；七、保质期 ；八、固化时间 。








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