白灰窑布袋除尘器特点

1、我公司白灰窑布袋除尘器采用分室行喷技术技术，有效改善了传统布袋除尘器清灰不彻1底的弊端。选用进口低阻、高1效、长寿命膜片电磁脉冲阀，喷吹管的独到设计，专门用工装模具，确保了布袋的清灰动力。

2、良好的在线检修技术。白灰窑布袋除尘器应用提升阀技术，实现了除尘器的不停机检修功能。提升阀加装保护装置，避免因提升阀问题导致除尘器故障，确保不会由于布袋除尘器的原因而影响石灰窑的运行。

3、耐高温耐腐蚀滤料。该种滤料掺加20%的P84，基布PTFE，后处理采用疏水剂浸渍，解决了石灰窑烟气温度高、湿度大、腐蚀性强等特点。同时使滤料具有很强的耐高温性能，适合用于各种窑炉烟气的处理。

4、带保护的专门用笼骨。笼骨的头部顶部加装冷冲压文氏保护管，用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全和调节喷吹气流均匀度，而且不增加系统阻力。笼骨表面做高温喷塑处理，使龙骨耐温可达到300℃以上，同时具有良好的抗腐蚀性能。

5、除尘器壳体制作漏风率2%，上箱体及灰斗全部采用100厚保温棉，防止烟1尘进入除尘器后降温形成结露。

6、充灰方式采用多灰斗加装零泄漏星形卸料器及刮板机输灰，使灰渣得到有效的集中处理，避免产生二次扬尘。

7、可靠的PLC可编程控制器技术。采用高1效的PLC可编程控制器进行控制， 具备与系统DCS的通讯接口，可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制。

8、该除尘器配有冷风阀，冷风阀有在线测温系统，会实时监测烟气温度。当烟气温度超过布袋所能承受的温度时冷风阀会自动开启，除尘器会吸入一部分自然空气来降温达到保护布袋的目的。

“糊袋”是除尘布袋使用中的一种现象、一个问题，是导致除尘布袋失去功效的原因之一。行业内并没有统一的定义。一般认为：“糊袋”是在除尘布袋长期的运行或停运过程中，在含湿度高或有油性物质与滤料发生接触的工况中，灰尘在除尘布袋过滤面或滤料内部凝聚、黏附或结壳且无法被在线清灰系统有效清除，造成运行阻力大幅升高的现象。布袋糊袋后，灰尘致密地覆盖在滤袋表面，使得滤料的有效过滤面积大幅减小，滤材的透气量急剧下降，运行阻力变得很高，除尘布袋更换，使得引风机的负荷增加造成能耗上升，严重的甚至会使引风机不堪重负而无法运转。

除尘布袋，中温除尘布袋：随着国家对环保重视程度的提高，尤其是近几年袋式除尘技术行业的飞速发展，中国开始使用进口的合成纤维开发了可以适应较为恶劣的工况条件，超长使用寿命的高的性能的过滤材料。目前较为常见的中温滤材有芳纶纤维、PPS系列纤维通过浸扎、防水、防油、防腐蚀工艺处理，从而达到理想的效果。

中温除尘布袋，使用温度也适中，是专门针对中温150℃左右工况而应运而生承上启下高性价相对比除尘过滤材料，使其具有断裂强力高，断裂伸长小，热收缩率小，耐温适中等特点，满足了工作温度要求在150℃~170℃。常用的中温除尘布袋有： 耐酸碱中温亚克力除尘布袋、中温米特除尘布袋，中温PTFE除尘布袋，PPS除尘布袋。

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