在设计产品机壳时，必须考虑到容易制造的问题。尽量想一些方法既能使加工容易，又能使材料节约，还能使强度增加，又不出废品。为此设计人员应该注意以下制造方面事项。

　　钣金件加工工艺性是指机壳在冲切、弯曲、拉伸加工中的难易程度。良好的工艺应保证材料消耗少，工序数目少，模具结构简单，使用寿命高，产品质量稳定。在一般情况下，对钣金件工艺性影响^大的是材料的性能、机壳的几何形状、尺寸和精度要求。

　　如何在钣金件结构设计时充分考虑加工工艺的要求和特点，这里推荐几条设计准则：简单形状准则、节省原料准则、足够强度刚度准则、可靠冲裁准则、避免粘刀准则、弯曲棱边垂直切割面准则。

塑性加工是使金属在外力（通常是压力）作用下，产生塑性变形，输送滚筒电机壳报价，获得所需形状，尺寸和组织，性能的制品的一种基本的金属加工技术，以往常称压力加工。电器外壳塑性加工与金属铸造、切削、焊接等加工方法相比，有以下特点：

　　1、机壳塑性加工是金属整体性保持的前提下，依靠塑性变形发生物质转移来实现工件形状和尺寸变化的，不会产生切屑，因而材料的利用率高得多。

　　2、塑性加工过程中，除尺寸和形状发生改变外，金属的组织、性能也能得到改善和提高，尤其对于铸造坯，经过塑性加工将使其结构致密、粗晶破碎细化和均匀，从而使性能提高。此外，塑性流动所产生的流线也能使其性能得到改善。

　　3、塑性加工过程便于实现生产过程的连续化、自动化，适于大批量生产，如轧制、拉拔加工等，输送滚筒电机壳价格，因而劳动生产率高。

　　4、塑性加工的电器外壳的尺寸精度和表面质量高。

热塑性塑料

??热塑性塑料包括聚碳酸酯、聚酯、ABS、PVC等。大多数塑料在腐蚀性环境中具有很高的耐腐蚀性，输送滚筒电机壳，并且很容易进行改性以进行扩展或安装。热塑性塑料在绝缘方面很出色，因此选择这种材料用于对温度敏感的电气控制。但是，输送滚筒电机壳出售，在设计和施工阶段，热塑性塑料的定制性也较差，因此您可能会受到可用的基础尺寸和形状的限制。

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