重锤式限位器是由一个具有带平衡锤的杠杆式活动臂的限位开关,当吊钩升至位置时,吊钩上的碰杆将平衡锤托起杠杆式活动臂转过一个角度,使限位开关触点动作,切断电源,吊车配件,电动机停止工作。
3.载荷限制器及称量装置
载荷限制器是控制起重机起吊极限载荷的一种安全装置。称量装置是用来显示起重机起吊物品具体重量数字的装置简称电子秤。目前在桥式起重机上应用越来越广泛。
电子秤主要由载荷传感器、电子放大器和数字显示装置等组成。载荷传感器的作用是将物品重量的变化直接转换为电量的变化,并由数字显示装置显示出来。
载荷传感器的安装位置根据不同场合来决定。可安装在起重小车的定滑轮支架上,起重小车起升卷筒轴支承座上或起重小车的吊钩和钢丝绳之间。
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小吊车的液压系统保养
小吊车液压系统能否正常运行,中联吊车配件供应厂家,与维护关系十分密切。液压系统维护中,防止油液污染又为重要。据资料统计,有70%的液压系统故障,直接由于油液性能差和污染造成的,而移动式工程起重机的大部分故障,大多出现在液压系统。因此,为保证液压系统工作正常,防止设备出现早期损坏,对液压系统的维护是十分重要的。对液压系统的维护应贯彻预防为主、定检维护的原则。定检维护分为日常维护、月度维护、年度维护。因为日常维护是各级维护的基础,所以这里着重介绍日常维护的主要内容。
1、作业前,二手吊车配件,应由油箱液位窗口判定液压油是不是按规矩加足,低于规矩刻线以下,则有必要加以补偿。加油时,一定要经过加油滤网写入,并十分注意不能混进不一样商标的油或水等不纯特质。
2、滤油器滤芯在作业250h后,应进行检查,必要时进行清洗或更换。
3、液压系统的各种阀门在出厂前现已充分试验,并已调整好压力和流量,切不可随意触动。
4、各种机件,分外是液压系统各设备,都切忌污垢附着。在作业往后,一定要把尘土、油污洁净。
5、液压油箱应每隔半个月从底部放油口水分和杂质一次,并每隔一年(或作业满2000h)更换全部液压油(在油液未发作蜕变的情况下,可适当延伸换油周期)。当起重机在运用环境分外恶劣的情况下作业时,油液的更换周期应相应缩短。
6、液压油经长期作业之后,会发作一些冷凝水与沉积物,应当每月一次守时排放。排放冷凝水应在压路机中止作业一夜之后进行,中联吊车配件,拧开油箱底部的放油塞,让脏油流出至见到洁净油中止。然后装好放油塞,并加注新鲜液压油。
7、无论是作业时刻多长,液压油都要每年至少更新一次,以防止小吊车油液蜕变污染液压系统。换油之前应先起动发动机作业,将液压油暖热以利于排放。
减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,减速机是一种相对精密的机械,使用它的目的是降低转速,上海长城减速机蜗杆减速机和行星齿轮减速机;按照传动级数不同可分为单级和多级减速机厂轮形状可分为圆柱齿轮减速机、圆锥齿轮减速机和圆锥-圆柱齿引轮减速机;按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同进轴式减速机。减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置 。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛。
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