一. 装配场地与环境：

1. 油缸装配应在专门的工作间或装配区内进行，温度应保持在20~250C，应远离风口、粉尘、切削加工区，空气清新、无灰尘、无噪音；避免强光直射。

2. 装配间应备有安装平台及足够的工位器具、装配周转车、吊装与起重设备及以下基本设备。

a：装缸机；

b：另件缸筒清洗机，用于加热清洗另件；

c：试压设备，用于油缸试压；

d：风管，用于清洗后的另件吹净吹干；

伺服液压油缸和普通油缸的区别：两者的设计思路和用途不同。

普通缸主要作往复运动，某些有定位功能。

伺服缸是为控制设计的，更看重动态性能。

伺服液压油缸：液压伺服系统是使系统的输出量，如位移、速度或力等，模内热切油缸，能自动地、快速而准确地跟随输入量的变化而变化，模内热切油缸厂，与此同时，输出功率被大幅度地放大。液压伺服系统的工作原理可由图1来说明液压伺服系统以其响应速度快、负载刚度大、控制功率大等***的优点在工业控制中得到了广泛的应用。

产品外形属于矩形环形状，注塑成型时应该要求多浇口进浇，模内热切油缸公司，才能使产品更快更均匀的填充饱和等；此方案能解决多浇口的后处理麻烦，容易损坏产品等问题。

保压后/冷却前，高压油驱动油缸向下运动，并推动切刀向下运动，当切刀运动到止位线后停止，此时切刀低面平位刚好与公模仁碰穿，使产品与浇口/流道分离，从而实现模内把浇口/流道切断的功能。

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