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输送带纵向撕裂事故时有发生，一条输送带在其生命周期中发生一次常规巡检后的纵向撕裂的可能性约为20%。价值数百万元甚至更多的输送带，一旦发生纵向撕裂事故，在很短时间内可能全部毁坏，造成巨大的经济损失。纵撕检测运用激光技术、图像识别技术和输送带机动力学技术，实现全天候在线检测，实际应用表明，该套技术与装备，应用效果良好！

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皮带输送机运行过程中，当皮带单侧偏移较多时，另一侧则会出现褶皱堆积或者折叠现象，纵撕检测报价，一旦受力不均就会出现被夹伤及刮伤等，造成撕裂。皮带跑偏撕裂皮带遇到强大冲击力时，会造成皮带中的钢丝绳断裂，经过长时间磨压折拉等外力作用，断裂的钢丝绳头会从皮带接头处粘口处或磨损。当露出的钢丝绳达到一定程度，就可能会绞入滚筒托辊等处，造成撕伤。物料卡压堵塞撕裂一般受料和导料导料槽处异物易造成撕裂，影响输送机正常装修生产，纵撕检测系统，且带来了巨大的经济损失。

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在诸多纵向撕裂事故中，以机尾、装载点发生撕带事故的概率为大，约占所有撕带事故的以上。对于长距离胶带输送机，为提高胶带的抗拉强度，广泛使用钢芯带。采用钢绳芯胶带后，纵撕检测价格，其纵向抗拉强度得以大大提高，但抗撕裂强度却没有提高，仅仅为橡胶本身的强度，因而其抗纵向撕裂强度反而不如普通织物芯胶带。若有异物卡在胶带与固定支架之间，纵撕检测，极易造成纵向撕裂。

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