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本公司为您分享钢材加工知识：火焰切割钢板流程/步骤　　

1、在开始切割钢板前，先检查氧气瓶、瓶、高压氧气流是否处于关闭状态，在检查割咀有没有堵塞是否正常，检查输气管是否正常。

2、全部检查确认没有问题之后，先开点火，点火时打火机头要往下垂，需要注意安全以免火焰烧到手。

3、割咀点着之后，就可以放氧气慢慢调节火焰，把火焰调节到淡蓝色，火焰燃烧过程中注意调节氧气的大小以免火焰熄灭。

4、割咀上的火焰调节好之后，就可以把钢板进行预热。当钢板预热至红色时，就可以开高压氧气流进行钢板切割。在切割过程中，注意控制好火焰，避免熄灭。割咀离钢板距离不能超过1cm，也不能贴着钢板切割以免烧坏割咀。

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本公司为您分享中厚板火焰切割相关知识：

我们知道钢板切割可以选择多种方式，那么钢板切割下料工艺有什么讲究。钢板切割的用途很多，常见于机械加工、模具制造等行业的工业生产工艺。钢板切割下料工艺可以体现在钢板切割时切割速度、切割预热、割嘴与工件的距离等等。

我们在知道钢板切割很重要，怎么切割钢板才会有质量的保证呢？　　

1、要控制好切割速度，过快过慢都不行，都会使切割质量变差。　　

2、对于不同厚度的钢板，其切割压力也是有所不同的，因此需要进行调整，使之合适。　　

3、要将氧气调整到所需压力，还要对割炬进行检查，如果有问题的话就不能使用，应进行修理。　　

4、进割时，应看清楚切割线条符号，中厚板火焰切割价格，而且要将工件分段垫平，中厚板火焰切割报价，工件与地面之间，要留有一定的间隙。　　

5、用来预热钢板的火焰的长度，应根据钢材的厚度进行适当的调整，一般是采用中性火焰，以避免出现碳化焰，从而影响到切割质量。　　

6、调控割嘴与工件的距离：一般为焰芯的长度再加上2到4毫米左右。如果是厚度为4到25毫米的钢板，则割嘴应向后倾斜20到30度；如果是4毫米以下的钢板，则为25到45度。割嘴与工件的距离应为10到15毫米，且切割速度可以稍微快一些。

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电弧焊过程中通常会采取以下措施：

（1）在焊接过程中，吕梁中厚板火焰切割，对熔化金属进行机械保护，使之与空气隔开。保护方式有三种：气体保护、熔渣保护和气-渣联合保护。

（2）对焊接熔池进行冶金处理，中厚板火焰切割加工，主要通过在焊接材料（焊条药皮、焊丝、焊剂）中加入一定量的脱氧剂（主要是锰铁和硅铁）和一定量的合金元素，在焊接过程中排除熔池中的FeO，同时补偿合金元素的烧损。

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