酞菁绿颜料生产工艺

以酞菁铜为母体，以三氯hua铝和盐为溶剂在氯化亚铜为催化剂的条件下在熔料釜中进行熔料（导热油），熔好的料在氯代釜中通入定量的氯生成带有14~15个氯的产品，并将其放入稀释罐中加入水和盐酸（及氯代反应生成的HCl气体，经盐酸吸收塔吸收所产的30%盐酸）进行稀释，经压滤和水洗，压滤液（10%酸性水溶液）回收，水洗液进入循环水池；压滤滤饼则进入颜料化罐中以一氯1苯为溶剂、碱性（PH 9~10）且压力为0.20~0.25MP下加入助剂进行颜料化。颜料化后即通过苯分离器将一氯1苯分离回收并循环使用，脱苯后的颜料化液经压滤、水洗，滤液（PH8~9碱性水溶液）回收，洗水液进入循环水池；滤饼经表面处理和干燥得到酞菁绿。

   酞菁绿具有高安全性

1. 生物化学反应重要的前提是化学物质的溶解性能，而酞菁绿在水和有机的溶剂中具有非常小的溶解度，常阻止在T及E试验中进行定量测定的颜料溶液的制备，此是其低毒性的主要原因，酞菁绿颜料，而此点也是酞菁绿具有合适应用性能所必须的；

2. 酞菁绿在应用时被嵌入在应用介质中，酞菁绿价格，不会发生人体或动物体直接与颜料的接触；

3. 酞菁绿是目前所有着色剂中具有很低潜在毒理学性能和生态毒理学性能的化学物质。

     有机颜料酞菁绿工业技术发展和其他工业技术一样，酞菁绿，其应用领域的不断扩大，提出更高的要求，促使相关技术向更深方向发展。对其有机颜料产品的要求可概括如下：①产品的高挡化，即满足金属表面涂层的耐久性、耐气候牢度、耐热性、耐溶剂、及耐迁移性能等要求；②有机颜料的剂型化，酞菁绿报价，开发具有特殊应用性能的产品，如水性、油性、易分散性型，高透明度、耐热、耐迁移性优异的新剂型，具有高纯度、特定晶型的特殊功能性的有机颜料等。

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