滚筒干燥机是一个旋转圆筒，在制造过程中使用蒸汽或热空气加热原料并降低水分含量。该配置可以包括一个或多个鼓。滚筒式干燥机可以使用大气压或在真空下工作。滚筒式干燥机在食品工业中有很多应用，因为它们对于干燥糊状物或凝胶状材料非常有效。
在简单的配置中，一个单筒烘干机被支撑在一个框架上，因此它可以绕其轴旋转。蒸汽通过内部。然后将一层薄薄的原料施加到滚筒的外部。随着温度升高，原料中的水分达到沸点，开始蒸发，离开原料。用将干燥的原料层从滚筒中取出。
根据将要处理的产品，滚筒干燥机通常由铸铁或不锈钢制成。原料留在滚筒上的时间长度取决于原始水分含量和所需的终水分含量。范围通常在几秒到半分钟之间。原料可以通过滚筒施加到滚筒干燥机上，将滚筒的下边缘浸入原料托盘中，或将其喷洒到滚筒表面。
双滚筒干燥机由两个并排安装并相互旋转的滚筒组成。原料层由两个滚筒之间的距离控制。原料从上方施加到两个滚筒上。这种配置可以增加生产能力。
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1、布料方式有2种，分上布料及后进料，有单转鼓式和双转鼓两种形式。
2、料槽保温有蒸汽保温，导热油循环保温，电加热导热油保温。
3、设备分敞开式及半封闭式，滚筒刮板干燥机价格，全封闭式，抽真空式，氮气保护式。
4、刀片材质有，黄铜，锡青铜，赛钢板，尼龙，胶木，酚醛树脂，合金钢锯条。
5、特殊要求：料的规则形状与大小，可保证料的片厚及大小均匀度。
6、冷却或（加热）系统有夹套式或喷淋式，按切片机的大小规格及物料的特性来设计，可提高换热效率及
增加转鼓强度，并提高相对产品的产量，经实际测量，比一般常规制片机可提高0.3到1倍产量。
7、冷却水采用旋转接头，滚筒刮板干燥机好不好，能可靠的防止水泄漏，并应用了新的流程，降低了冷却水的消耗量。
8、转鼓两端均有隔热层及侧面，转鼓两端不结料，因而转鼓两端没有摩擦功耗，消除了因端面结料
而启动不稳定的问题。
9、操作弹性大，适应性广，能适应多种物料和不同产量的要求。
10、干燥时间短，滚筒外壁上的被干燥物料在干燥开始时能形成的湿料膜一般为0.5 — 1.5mm，整个干燥周期共为10—15s，特别适用于热敏性物料。
一、滚筒刮板干燥机、氯化钠母液干燥机--工作原理：
滚筒干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽，粘附着一厚度的料膜，热量通过管道输送至滚筒内壁，传导到滚筒外壁，再传导给料膜，使料膜中的湿得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的铲离滚筒，到置于下方的螺旋输送器，通过螺旋输送器将干物料集中、包装。
性能特点：
1、热。因滚筒干燥机传热机理属热传导，传热方向在整个操作周期中保持一致，除盖散热和热辐射损失外，其余热量全部都用于筒料膜湿分的蒸发上，热效率可达70%-80%。
2、操作弹性大，适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等，都可以改变滚筒干燥机的干燥效率，滚筒刮板干燥机，且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大的方便，使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。
适应物料：
适用于化工、染料、制药、食品、冶金等行业液体或较粘稠物料的干燥。
维护：
定期检查旋转部件转动灵活性，是否有卡阻现象。链轮等部件要定期加上润滑脂，定期校正压力表等计量器件误差。对三角带传动件 有磨损严重现象应及时更换。
电动机、减速机维护详见电动机、减速机使用维护说明书。
调试：
本机安装后要~行试运转实验
1、点动主电机观察主滚筒转向正确。
2、观察主滚筒及各传部件转动是否灵活，观察蒸气进出口是否接通，压力表是否在工作压力范围内。
3、启动电机，主滚筒动运转平稳，温度升高后加入物料后调整电机转速及物料在滚筒上薄膜均匀程度来控制物料终含水量。
4、启动绞龙电机，输出干燥成品物料，根据干燥成品量调整绞龙电机转速。
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