粉末静电喷涂设备-喷涂设备-海诚涂装设备厂(查看)





涂装设备工业真正起源于50年代苏联技术的引进之时。从60年始,由于轻工业的发展,首先在自行车制造行业出现了自动化生产的流水线,这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但随着我国经济的发展,以及国外涂装技术的发展,通过技术引进和与国外技术的交流,我国涂装技术开始飞速的发展,在涂装自动化生产方面,汽车喷涂设备,静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广,特别是家电行业、日用五金、钢制家具,静电喷涂设备,铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展,使涂装设备有了明显的进步与长足的发展。




粉末静电喷涂设备施工注意事项

1、粉末的存放,粉末的存放对其质量有着很大的影响。存放粉末一般会在一个通风干燥。不同品种的粉末不能放置在一起,以免相互产生污染

2、 施工环境,正确的粉末施工环境应是独立的,配有粉末的回收设备。

3、为使静电粉末喷涂设备的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命,被涂物表面首先严格进行表面前处理。

4、喷涂时,被涂物须完全接地,以增末涂装的喷着效率。

5、对有较大表面缺陷的被涂物,应涂刮导电腻子,以保证涂膜的平整和光滑感。

6、喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准但必须充分保证其固化温度和时间,避免固化不足造成质量事故。

7、喷粉后立即检查。

8、回收粉须经过筛选除去杂物后,按一定比例与新粉混合作用。

9、供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染,故每次换色时一定要吹扫干净。





静电粉末涂装设备具有节能、省料、低污染、好效率的特点,涂层坚固耐用,绝缘防腐物理性能优良,涂料

利用率可达95%以上

工程工艺布置:

1、喷塑线:上输送链——喷塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷却——下件

2、喷漆线:上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min、80℃)

——冷却——下件


应用范围:

广泛应用于轻工家电、化工机械、仪器仪表、汽车制造等领域中产品的表面涂装。

选用喷涂设备时,喷涂设备,所考虑选用的原则应各因素之间不是孤立的,粉末静电喷涂设备,而是彼此联系和相互制约的,必须根据具体情况综合平衡,正确选用和适合的涂装工艺方法和合理配置的自动化喷漆设备,以实现、高产量、高利用率、环保节能的效果,以达到大的经济效益和社会效益。







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