本产品外观颜色为军绿色，采用锌镍，表面军绿钝化，涂有机硅，其防腐能力是镀锌磷化工艺的3倍以上，2.2米大行程单体液压支柱多少钱，由于采用锌镍复合镀层，使活性基柱与镀层之间的电位差降低，不易形成原电池，当镀层受到冲击破坏时，产生自我保护能力，适合炮采工作面使用。采用柱塞悬浮式技术原理，活柱内腔的密封盖承受工作阻力的五分之四，单体液压支柱的受力仅为五分之一，从而大大提高了支柱的稳定性和安全性，提高了单体液压支柱的支撑高度，承载能力和抗偏载能力。

单体液压支柱升柱时，操作注液把手，高压液体经三用阀内的单向阀、阀筒上的径向孔进入支柱下腔，活柱升高，当支柱顶盖使金属顶梁紧贴工作面顶板，活柱不再升高时，松开注液把手，注液即切断岛压液流，这时支柱下腔压力为泵站压力，使支柱给予顶板相对的初撑力，完成升柱——初撑阶段。

随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当顶板压力超过支柱额定工作阻力时，支柱内腔的高压液体将三用阀中的安全阀打开，液体从右阀管与安全阀套之间的间隙外溢，支柱内腔压力降低，支柱下缩。当支柱内腔压力低于安全阀弹簧力时，安全阀关闭，支柱内腔压力液体停止外溢，支柱不再下缩。回柱时，将卸载手把插入三用阀筒卸载孔中，转动卸载手把(或扳动卸载装设)、迫使安令阀轴向移动，从而打开卸载阀。支柱内腔乳化液经卸载阀、右阀管与注液阀体之间的间隙喷到工作面采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩，达到回柱目的。

单体液压支柱的类型:

随着社会的不断发展，科技的进步，液压支柱技术也随着时代的进步而不断发展和，现今，已经研发出了多种类型的液压支柱的类型。依据工作性质的不同，单体液压支柱可分为油式、外供油式液压支柱两种类型；根据工作行程不同，又可分为双伸缩液压支柱和单伸缩液压支柱两种；此外，液压支柱按照不同的制作材料还可以分为高钛合金、普通钢质、铝合金液压支柱等多种不同类型。

相比传统的前探梁支护方法，新式单体液压支柱不仅可广泛应用于掘进工作面，同时，还可在巷修的工作面上加以运用，且能够在保障施工效率的同时实现对工作人员人身安全的保护，如能够在煤矿井下掘进中得以大量普及应用，必将成为井下安全生产较有力的保障。

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