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液压泵维修齿轮泵使用较长时间后,齿轮各相对滑动面会产生磨损和刮伤.端面的磨损导致轴向间隙增大,齿轮圆的磨损导致径向间隙增大,齿形的磨损噪声增大了。液压泵维修齿形修理:用细纱纸或油石去除拉伤或已磨成多棱形部位的毛刺,再将齿轮啮合面调换方位适当对研,清洗后可继续使用.但对于用肉眼能观察到的严重磨损件,应与更换;端面修理:轻微磨损者,可将两齿轮同时放在0#砂纸上擦磨抛光.磨损拉伤严重时可将两齿轮同时放在平磨床上磨去少许,再用进相砂纸抛光.此时泵体也应磨去同样的尺寸.两齿轮厚度差在0.005mm以内,齿轮端面与孔的垂直度都应控制在0.005mm以内。




液压泵维修的常见故障大多是由其内摩擦副磨损引起的。正常磨损使径向和轴向间隙(即截面间隙)增大,齿轮泵泄漏加剧。严重时,液压泵维修,泵体或板两侧的孔不能修复。此外,压路机液压泵维修哪家好,轴封经常是损坏的零件。叶片泵不同于齿轮泵,其正常磨损小,零件使用寿命长。叶片泵失效的主要原因是油污染。这是因为叶片泵的运动副地匹配。当污染物进入摩擦副时,容易产生异常卡滞或磨损。另外,叶片泵的自吸性能不如齿轮泵,特别是小排量叶片泵。因此,在叶片泵的运行中,油液是否清洁、吸油是否顺畅是两个需要特别注意的问题。径向柱塞泵在结构和运动性能上存在径向力大、自吸能力差、柱塞与柱塞孔匹配精度高等缺点。轴向柱塞泵零件要求加工精度高。因此,掘进机液压泵维修厂,活塞泵对油的清洁度要求很高,也就是说,活塞泵比齿轮泵要求更高的过滤精度。




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