武汉RTO装置-润华宏星
“蓄热焚烧装置的热回收效率”,热回收效率不少人员会计算错误,热回收效率的基本定义是蓄热燃烧装置内预热废气实际利用热量与可利用热量之比,即:燃烧室温度-蓄热装置出口排气温度/燃烧室温度-蓄热装置进口废气温度。
排气筒的设计要根据相关标准(如国l标、对高度及采样的要求,要求也应满足GB16297的标准),相关要求可参照本文的梳理内容各行业废气排气筒(烟囱)高度的要求。
自动报警和保护装置,应按照要求设置,比如前段时间分享的文章中均有提及部分:精细化工行业RTO系统主体设计应特别注意这5点;化工行业VOCs焚烧RTO系统调试应注意事项。
润华宏星为大家详细的介绍一下“沸石转轮+RTO”工艺的详细流程:首先排风废气从排风管进入到沸石转轮进行废气吸附,经过了沸石转轮的吸附,废气变成了洁净的气体进入烟囱后再排入空气中。
运行过程:另一部分从沸石转轮的出口的洁净气体进入换热器进行吸热,这一部分气体称之为脱附风。
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沸石转轮工作步骤
一步:吸附浓缩
烟气通过转轮内的沸石被吸附,以系统抽气变频风机将干净尾气排入大气; 吸附器可提供大量的气体接触沸石表面积,RTO装置,转轮持续以每小1~6转的速度旋转。
第二步:脱附
转轮内VOCs被浓缩成饱和沸石区、再利用热交换器提供的热流(约200℃)来进行脱附,脱附完成后旋转至冷却区,以常温空气吹嘘冷却至常温、再旋转至吸附浓缩区。
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