一、滚筒刮板干燥机原理
热量由筒内壁传到筒外壁，再穿过料膜，其热，可连续操作，故广泛应用于液态物料或带状物料的干燥，对膏状和粘稠物料更适用。在现有设备工艺基础上，开发出一套高盐母液废水干化的新工艺，是一款特别适合针对高盐母液废水干燥的滚筒刮板干燥机。对产生的废气可进行冷却处理。
1.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
2.干燥速率高---仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。
3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达99.99%，对流式干燥只能70%左右。
4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。
5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费...等运行费用要尽量低廉。
6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。
7.符合环保要求，工作条件好，滚筒刮板干燥机哪家好，安全性高。
二、江苏博鸿滚筒刮板干燥机优势
1、干燥速率大：由于料膜很薄，且传热传质方向一致，料膜表面可保70-160kg..H2O(m2.h)的汽化强度，比国内普通的刮板干燥机提高百分之五十以上。
2、操作弹性大，潘集滚筒刮板干燥机，适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等，都可以改变滚筒干燥机的干燥效率，滚筒刮板干燥机厂，且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大方便，使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。
高盐废水双滚筒刮板干燥机，蒸发母液干化装置，含盐废水干化设备
滚筒干燥机、冷却器/真空滚筒干燥机 刮板滚筒干燥机是薄膜干燥机，其中产品仅与必要的干燥温度直接接触几秒钟，因此确保特别快速干燥。
通过这种类型的干燥，要干燥的产品与加热的滚筒广泛接触。
江苏博鸿多年的经验，这种干燥过程可以通过使用真空以对产品更温和的方式实施。刮板滚筒干燥机各种应用可能性
用于干燥溶液、悬浮液和/或面团状或糊状物质。
双滚筒干燥机/冷却器的原理 滚筒干燥
机用于连续干燥不同稠度和粘度的溶液、悬浮液和糊状物。滚筒通常用蒸汽或导热油加热。使用计量系统，湿产品在滚筒之间分配。滚筒之间的间隙可以设置在 0.1 到 2 毫米之间。
施加的湿产品均匀地分布在热鼓上，并且在鼓的部分旋转过程中水分蒸发。大约 ? 转后，现在干燥的产品被去除。根据其稠度，它会以薄膜、鳞片或粉末的形式落下，并可以通过适当的传送带送入下一个加工阶段。
滚筒干燥机可在常压和真空下运行。
该设备由一个坚固的金属外壳组成，其中包含滚筒、刮板和装载和卸载机构。
滚筒干燥机采用连续间接干燥方法，可缩短保温时间，同时在滚筒的单次旋转内蒸发所有液体。它不仅几乎消除了损坏产品的风险，而且使产品能够保持其的特性，如味道、气味、质地等。
如果原料因过热而受损，可以使用真空滚筒干燥机。整个滚筒被封装在一个真空室中，可以抽空空气；这降低了沸点，干燥可以在较低的温度下完成。真空系统的运行成本更高，并且更常用于更值的产品，例如药品。
另一种类型的滚筒干燥机是双通道或三通道系统。在这种配置中，鼓相互嵌套。原料被引入内层热的滚筒，并随着安装在滚筒内部的导流板和热空气一起移动。在原料失去一定量的水分后，滚筒刮板干燥机厂家，气流将其带到下一个温度较低的滚筒，继续失去水分。如果有第三个滚筒，它会更冷，气流更慢，从而继续干燥过程，同时保护原料免受热损坏。
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