搅拌器密封型式的选择

在目前，工业搅拌器，搅拌器的适用范围不断扩展，为了避免有些物质进行设备内部，所以我们在进行搅拌器选购时不光要考虑一些外在形式，同时也要注意设备的密封形式，对此我们来看一下设备的选择方式。

　　1、一般情况下，要考虑设置密封装置；

2、有密封要求，但密封要求不是太高的场合，优先选择四氟盘根的填料箱密封；

3、严格密封要求的，采用公司自主研发的磁力传动密封结构，即选用公司的磁力传动搅拌机。

综上所述，在对搅拌器进行选择时，一般就是这三种选择方法，但是在设备的使用中，良好的密封性，可有效地减少设备故障的发生，保持良好的运行，并延长设备的使用寿命。

搅拌器的主要特性

产品的特性可以让我们更加清晰的了解一款产品，所以像搅拌器这种常见的设备，当人们在进行使用时一般会特别注意设备的性能使用情况，所以为了方便大家的了解，具体的详细知识可通过下述了解。

　　搅拌器的特性主要有：原资料在相对较长的时间段平均进入搅拌机，无间歇式突发投料过程；减少了大废品斗及骨料中储斗，高度低、占空中积小；装机功率小、同时搅拌量少、原资料少量平均进入搅拌机而容易混合平均；构造环节少、皮带短、工作平稳，耐磨件磨损低，无冲击平稳搅拌、同时搅拌量少搅拌设备相关解析。

　　搅拌器常被称作搅拌釜或搅拌槽，搅拌器设备，当搅拌器用作反响器时，又被称为搅拌釜式反响器，有时简称反响釜。在选择搅拌容器时，应依据消费范围即物料处置量、搅拌操作目的和物料特性肯定搅拌容器的外形和尺寸，在肯定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量进步设备的应用率。假如没有特殊需求，釜体普通宜选用常用的立式圆筒形容器，并选择适合的筒体高径比或容器装液高径比。若有传热请求，则釜体外须设置夹套构造。夹套品种有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套，传热效果依次进步但制形成本也相应增加。

　　我们一般都是凭借日常的使用来了解一些搅拌器的主要特性，但是总会有一部分知识的缺失的，对我们的使用上一些判断造成影响，搅拌器，所以在平时的使用中我们不仅需要有充足的了解，也需要自身知识的补充。

搅拌器的设计事项

在搅拌器厂家进行生产时，其设计作为一切工作的基础，设计的好坏决定着其性能能否正常发挥，同时，也决定着其工作质量能否提高，所以说，搅拌器的设计相当关键，可通过下述进行了解。

　　1、确定搅拌目的：如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散，大型搅拌器，是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的，根据工艺特点选择搅拌桨形式。

　　2、计算搅拌作业功率：即搅拌过程进行时需要的动。

　　参考公式：功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5次方。

　　功率准数的计算复杂，与罐径、浆径、桨叶宽度、角度、层数、粘度、挡板数、挡板尺寸有关。

　　3、选择电机功率：考虑到效率后的计算值应大于或等于1.5倍的搅拌作业功率即可。

　　4、有关较低的临街搅拌转数的确定：这个转数是满足搅拌目的的较低转数而不是搅拌轴的临界转数。

　　5、根据功率选择及校核搅拌轴、桨的刚度和强度。

　　6、配用减速装置时还要考虑减速机的使用系数及减速机的承载能力。

　　7、对于细长轴还要考虑增加支撑，中间或底部支撑。

　　8、还要考虑安装方式（顶入或底入还是旁入），这条是先确定的。

　　9、设计支座。

　　10、选用密封形式（填料或是机封）。

　　由此得知，在进行搅拌器设计时，首先确定搅拌器的使用目的，核算搅拌功率，选择电机功率等方面，明确设计的方向，从而使其性能充分得以发挥，并提高工作质量，促进设备的发展。

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