大口径法兰

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不锈钢法兰，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬不锈钢法兰好一些。采用同类型的铬不锈钢法兰焊条(G302、G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)

不锈钢法兰管件，对焊法兰焊条具有良好耐腐蚀性和性，广泛应用于化工、化肥、石油、机械制造。

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法兰密封处漏水处理方法

法兰与主管法兰密封处漏水

该处漏水可能是螺栓螺母没有拧紧也可能是密封垫片损坏此时应按以下步骤操作

此处漏水有可能是由于螺母没有拧紧，首先检查一下螺母下面是否有弹簧垫圈，如果有则拧紧连接法兰盖与主管法兰的的螺母。

如果拧紧螺母后此处仍然漏水，原因是是垫片已损坏。

按以下步骤更换垫片，关闭过滤器进出水口，启动一次手动清洗排污，以释放过滤器内的压力，断开电源，拆下相应零部件，更换密封垫片，更换后将拆下的零部件复位。

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1、不锈钢法兰，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬不锈钢法兰好一些。采用同类型的铬不锈钢法兰焊条(G302、G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。

2、为防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，嘉兴大口径法兰，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

3、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

4、不锈钢法兰管件焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

5、铬不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。

6、不锈钢法兰管件，对焊法兰焊条具有良好耐腐蚀性和化性，广泛应用于化工、化肥、石油、机械制造。

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