一、手工电弧焊。由于手工焊的灵活性以及焊接设备要求不高等原因，目前，对于室外管线的焊接，手工电弧焊的工作量仍占40％～50％。
二、纤维素下向焊接工艺。纤维素下向焊接工艺是国内外普遍采用的一种焊接工艺，应用于包括钢材为X70以下的所有薄壁大口径管道焊接。焊接速度快，根焊性能好，焊缝射线探伤合格率高，经济性优良。
三、低氢型立下向焊条焊接。该工艺与纤维素下向焊接工艺相比，根焊速度较慢，主要用于气候条件恶劣，输送酸性气体及高含硫油气介质，短期电焊工培训，对低温韧性要求较高的管道或者厚壁管的焊接。
四、立下向纤维素焊条打底焊，CO2气保焊填充面。由于CO2焊生产率高、成本低，近年来不断被推广和应用，但对油气管道焊，要实现全位置焊接，须在较小的电流范围内，用短路过渡形式完成，而短路过渡方式用于打底焊易出现未焊透等缺陷。因此，茌平电焊工培训，采用立下向纤维素焊条打底实现单面焊，电焊工培训机构，背面成型，然后再用的CO2气保焊填充面。
什么是躺焊
躺焊是一种将焊条静止地放置在焊道上进行焊接的焊条电弧焊。焊接时，电弧在焊条长度方向上行走，不断将躺在焊道上的焊条熔化。这种方法是20世纪30年代由奥地利Elin公司的George Hafergut开发的，因此被称为Elin-Hafergut焊（美国号为2269369）。这种方法也是一种自动化方法，因为电弧引燃起来后，就不需要焊工进行操作。这种方法可用于0.03~0.12in（0.8~3mm）厚工件的I形坡口对接焊、0.03~0.120in（0.8~3mm）厚工件的搭接角焊缝以及板厚在3/16in（5mm）以上的角焊缝。通常采用E6024及E7028焊条。
与传统的由下向上施焊方法相比，优点主要表现在：
??(1)减少焊接材料的消耗，与传统的由下向上焊接方法相比焊条消耗量减少 20％ -30 ％。
??(2)焊接一次合格率可达90 ％以上。
??当然，在下向焊焊接时，施工过程中还是有很多缺陷的。主要有：未焊透、未熔合、内凹、夹渣、气孔、裂纹等缺陷。在立焊与仰焊位置，裂纹、内凹的出现几率较多，尤其裂纹更集中地出现在仰焊位置，这与起初定位焊后过早撤除外对口器关系密切；而内凹则是因为根焊时，电焊工培训要多少钱，电弧吹力不够，另外铁水受重力作用而导致，这与焊工的技能水平有一定关系；多数的未焊透和未熔合与钢管组对时的错边、焊接时工艺参数的波动、操作者的水平、运条方法的选用、工作时急于求成等因素有一定关联；气孔和夹渣除去与环境、选用规范、母材和焊材的预处理有关外，焊缝的冷却速度对该缺陷的影响更大些。
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