合理确定叶片数目。增加叶片的数目，有利于增加面积或展弦比，分级机，更容易满足较高的操纵性要求，提高了设备的生命力，但同时也使全部装置趋于复杂。所以除了为满足特殊要求和受到矿浆等限制外，应尽量采用数量较少的叶片。概括而言，大多数分级机采用单螺旋叶片。

螺距与要求的返砂量、螺旋的直径和转速等因素有关。螺距一般为螺旋直径的0.5-0.6倍，一船采用等螺距，但也可采用不等螺距，如溢流端的螺距短，返砂端的螺距长，金桔分级机，这样既可增大返砂量，又能保证溢流端搅动平稳，血橙分级机，便于提高溢流质量和处理量。

分级机主轴提升高度，也是影响返砂量的及磨矿细度的一个重要因素。一般正常生产要求分级机主轴放到位。

一些选矿厂球磨工在设备检修后，由于分级机中的矿砂没有清理干净，在长时间沉集下，矿泥沉的较实，在下放分级机主轴时，由于不细心，没有把主轴完全放下，造成返砂量较正常情况少，分级机槽体底部为半圆形的矩形长槽，槽子上端底部开有返砂排出口，下端开有溢流口。

靠近槽体中部的侧壁开有给矿口，释迦果分级机，一般情况，给矿口在溢流面以下50mm，当给入矿浆的流速的效大时，给矿口应低于溢流面100mm以下，以减小流速对温流的影响。

小编分享下螺旋分级机的维护注意事项：

螺旋分级机的减速机内的机油在负荷运转一周内全部更换新机油。以后每隔六个月更换一次。每班检查油面高度并及时添加。其余润滑点用钙基或钠基润滑脂润滑。每班拧注油杯一次。

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