密闭循环沸腾干燥机--设备概述

密闭循环沸腾干燥设备是一种以惰性气体保护可回收溶媒的新型干燥设备。

密闭循环沸腾干燥机系统主要由干燥主机、气固分离器、表冷器、特殊风机、加热器等部件组成。该设备主要针对具有溶媒、厌氧、有毒性、臭味气体释放物料的干燥。

密闭循环沸腾干燥机--设备流程

湿物料通过负压或楼层落料加入干燥主机内后，首先干燥系统内通入惰性气体（氮气、二氧化碳、气等），催化剂振动流化床干燥机，待系统内氧含量达到一定含量后。由风机将由换热器换热后的热风负压吸入干燥设备内，干燥机内的物料与热风充分混合后传热传质。干燥机内物料不断被干燥，干燥后湿气不断被引风机抽出。

抽出后的气体与干粉体（或部分细粉）进入气固分离器。经气固分离后的物料沉降回收，甲酸钠振动流化床干燥机，气体被风机带走。被带走后的湿气，由风机送入表冷器除湿。除湿后的液体进入冷却回收器内，冷却后的液体达到一定量后排出系统，收集后储存。经表冷器除湿后的气体再回到加热器进口，进行下一干燥循环。

产品名称：密闭循环卧式流化床干燥机

产品关键词：振动流化床干燥机|沸腾床干燥机|过硼酸钠沸腾床干燥机|硫酸铜振动流化床干燥机

设备简介：密闭循环卧式流化床干燥机节能。由于大部分热量是由换热效率约在90％的内置热交换器提供，热空气主要是作为保证正常流态化的动力媒体，比常规卧式流化床干燥机所需热空气量大大降低。因此，其系统电耗及排气热损失也相应减少，干燥。

一、密闭循环卧式流化床干燥机--产品工艺

料与热风进行热交换，由热风带走水分。干燥后的物料进入冷床区，由冷却风提供冷量使物料降温，振动流化床干燥机，成品由流化床的出料口排出。含尘气体经两次收尘装置净化，成品进行回收。

在密闭循环卧式流化床干燥装置中，空气经流化床布风板均匀分配后进入床层，使物料颗粒处于悬浮状态，形成流态化，碳酸氢铵振动流化床干燥机，呈流化状态的物料颗粒与气流充分接触，进行强烈的传热和传质，为干燥或冷却提供了理想的操作环境。

注：热源可以是热风炉或蒸汽换热器，也可以是电加热器。

振动流化床干燥机是一种适用于颗粒状、粉末状物料干燥的新型流态化干燥设备。

振动流化床可根据物料性质、干燥介质性质、工艺要求对振动流化床干燥机进行设计或选型计算，步骤如下：

(1) 物料、热量衡算以确定干燥介质用量和离开干燥器的条件以及加热蒸汽用量。

(2) 流化性质计算：

按普通流化床的计算方法计算^小流化速度ufc和带出速度ut。选定振动强度K值(在推荐值范围内)，参考式ufv/ufc≈1/3式中ufv、ufc分别为VFB和CFB的^小流化速度，m/s。确定ufv。通常操作气速umfv可选择接近ufc。若为了提高能力，也可选择更大一些的数值，但一般不要超过0.3ut。

(3) 传热性能：

在振动条件下的接触传热与颗粒的直径有很大关系。在相同条件下，颗粒直径越小，传热越大。通常对细小颗粒接触传热系数一般可达360~1080kJ/m2.K.h，对粗颗粒也能达较好的传热系数。当流化气体流速小于^小流化速度时，振动对传热系数的强化作用是明显的；但当气流速度大于^小流化速度时，振动对传热系数的强化作用非常弱。

(4)传热面积计算根据物料衡算所确定的干燥介质用量和选择的操作气速，计算所需的床层面积。然后根据αv的数值和能量衡算的基本原理，对恒速和降速干燥阶段分别计算所需面积，以校核所选择的床层面积是否适当。若不适当可调整部分参数重新计算。