一、内加热卧式流化床干燥机--工作原理

进入振动流化床干燥机的湿物料与热空气在布风板上方接触，物料颗粒悬浮于气流之中，形成流态化。管式换热器沉浸在流态化的物料中，换热热管中通有蒸汽，物料脱水所需的热量由管式换热器和流化用热空气共同提供。干燥后的成品由振动流化床干燥机的出料口排出，含尘气体经收尘装置净化由引风机排入大气。

二、内加热卧式流化床干燥机--设备优势

节能。

由于大部分热量是由换热效率约在90％的内置热交换器提供，热空气主要是作为保证正常流态化的动力媒体，比常规流化床干燥机所需热空气量大大降低。因此，其系统电耗及排气热损失也相应减少，干燥。

占地面积小，系统投资省。

由于内加热流化床的系统操作气速比常规流化床低，可有效地降低流化床的物料夹带和扬析损失，相应降低了除尘系统的负荷，减轻了环保压力。

采用特殊的布风板，可防止漏料。

三、内加热卧式流化床干燥机--适用范围

卧式流化床干燥机适用于：精制盐、氯化铵、成粒肥料、碳酸钾、、磷酸钾、、酒石酸钾、甲酸钙、氯化钙、、ABS塑料、、丁二烯、纯碱、己二酸、、芏硝、聚、、硫酸铵、葡萄糖钙、维生素、尿素、二氧化钛、对苯二甲酸、酒石酸、污水污泥、碳酸氢钠、化钠、碳酸钠、、甲酸钠、大豆、大豆制品、淀粉、乙烯、、钢屑、聚、、次氯酸钙、硫酸钙、纤维素衍生物、柠檬酸、硫酸铜、结晶糖、磷酸二铵、重灰等多种物料的干燥。

内置布袋卧式流化床干燥机的设备是在普通流化床的基础上加装的内除尘装置，是一种集干燥、冷却、除尘为一体的干燥器。

一、内置布袋卧式流化床干燥机--工作原理

物料进入内置布袋流化床干燥机内的湿物料与热空气在布风板上方接触，物料颗粒悬浮于气流之中，形成流化状态。呈流化状态的物料颗粒与热空气均匀、充分地混合，进行十分强烈的传热和传质，脱除水分，达到干燥。合格的产品由流化床的出料口排出，含尘气体经内除尘装置净化后由引风机排入大气。

二、内置布袋卧式流化床干燥机--设备性能特点

a）、集干燥、冷却、除尘为一体，占地面积小，投资低；

b）、系统热；

c）、缓冲能力强，能实现系统运行稳定控制；

d）、干燥物料均匀，能有效避免热巢现象；

e）、符合环保要求；

f）、能耗低.

三、内置布袋卧式流化床干燥机--适应物料

内置布袋卧式流化床干燥机适用于粉状、颗粒、薄片状的化工，、食品、、饲料、肥料、建材等行业的干燥，已成功地用于石英砂、硫酸铜、硫酸铵、氯化钙、硫酸钾、过硼酸钠、聚、聚、饲料酵母、明矾、结晶糖、维生素、碳酸钙等产品。

江苏博鸿干燥可为用户进行相关物料的干燥试验，为设备选型、系统优化设计及调试提供可靠依据。

一、内置布袋卧式沸腾干燥机--工作原理与产品特点

1、工作原理

XF型内置布袋卧式沸腾干燥机工作原理是将准备就绪的被干燥物料投入星形式加料器，加热空气经中、过滤药换热器换热为加热空气，经调风阀调节进入流化床底孔板的均匀分配，与加料器加料的湿物料于流化床面接触，进行传热传质热交换，葡萄糖振动流化床干燥机，由于加热空气受送风压力的作用，热空气与湿物料在传热热交换过程使物料呈现沸腾状流态化，其沸腾流化高度达100mm-300mm。

内置布袋卧式沸腾干燥机又称卧式沸腾床，流化床面的通风孔采用特殊设计，焊接助剂振动流化床干燥机，进入流化床的加热空气与床平面呈现一定夹角，由此在生产工艺中热气流带动物料有序向前推进，直至出料口出料。经分离，成品由旋风分离器下部设置的关风机收料，夹带于湿热空气中的粉尘物料，由布袋除尘器进行捕装而回收，湿空气经布袋过滤由引风机排出。完全工艺生产全过程。

二、内置布袋卧式沸腾干燥机--产品特点

1）卧式沸腾干燥机适用于、化工、食品等行业颗粒状、粉状物料的除湿干燥，同时适用丸剂、冲剂以及饲料、粮食加工等生产作业中适用，具有广泛的适用性。

2）卧式沸腾干燥原理采用风动力学原理，能使被干燥物料在传热热交换中，产生100mm-300mm的流态化高度，随着湿物料在沸腾中自转，使湿物料受热，克服传统静态干燥技术的单面传热导致成品含小量不均的技术缺陷。

3）卧式沸腾干燥机的传热介质热源可选用蒸汽，蒸汽加电阻、燃气、燃油与燃煤多种介质为传热源，方便用户使用环境的选择。

4）卧式沸腾干燥机设计旋风式、布袋式和旋风加布袋式收料与除尘系统，振动流化床干燥机，用户可根据生产物料或工艺环境的需要，催化剂振动流化床干燥机，进行选购。

5）卧式沸腾干燥机设计有药热与非绝热二种机型。绝热型为流化床隔热保温，适用于高温加热生产；非绝热型为不保温隔热流化床，适用于常温（60℃）物料或低热敏性物料的干燥除湿。