闭路循环沸腾干燥机设备技术说明:

闭路循环沸腾干燥机是由干燥主机、加热器、冷凝器、布袋除尘器、风机及料仓组成。整个干燥过程是在氮气保护下的密闭环境下进行干燥，出料在密闭环境下进行，振动流化床干燥机，具有无粉尘，安全度高的特点。

闭路循环沸腾干燥机在使用前，使用氮气将系统内的空气置换出，使系统内的氧气含量达到溶媒的安全浓度之内。湿物料在密闭容器内，由设备上的进料口进入干燥主机内。送风机送入经过滤后的氮气，经加热器加热至干燥工艺所需的温度，进入沸腾床对由位差加料口加入的物料进行传热传质(干燥)，葡萄糖振动流化床干燥机，加料完成后干燥至物料所需终湿度。

闭路循环沸腾干燥机在干燥过程中，湿热气体带着少数的微粉经除尘器将所有2um以上的微粉在除尘器内进固分离。固体粉尘在除尘器内收集，气体进入多级冷凝器(翅片式冷凝器压降小，冷凝效果好)，将湿热气体内的溶媒冷凝。

冷凝后的溶媒经收集罐收集后进行储存(零排放至空气中，可循环使用)。经冷凝除湿后的干燥氮气再经送风机送入加热器循环使用。闭路循环沸腾干燥机干燥完成后的物料由翻板机构将热风分布板上的物料放入下筒体，经真空泵或气流输送系统输入至密闭容器内储存分装(进出料皆在密闭环境内操作，车间无粉尘)。

闭路循环沸腾干燥机的原理:

从流程图中看到，闭路循环沸腾干燥机是一个闭环系统。

开始时，启动风机，打开阀门1，关闭阀门2，输入惰性气体(一般为氮气)，将系统内原有的空气置换，当系统内氧气含量达到预定指标后，关闭阀门1，打开阀门2.。

从此，系统内氮气作为传热、传质的介质，完成湿物料的干燥目的。湿物料内所含有机溶媒气化后，与氮气一同进入冷凝器，将溶媒冷凝成液体流入储罐，氮气由于沸点较低不可能液化，在风机推动下进入下一轮循环。

闭路循环沸腾干燥机系统中的干燥装置可以根据物料状态和要求选用圆筒式沸腾干燥机(又叫沸腾)，也可以是箱式沸腾干燥机，化工中间体振动流化床，也可以是震动流化床干燥机，甚至气流干燥机，由于这些干燥机都是流态化干燥，呔哔克振动流化床干燥机，因此干燥速率较高，物料的干燥时间短。

一、内加热卧式流化床干燥机--设备概述

内加热流化床是在常规流化床干燥和间接加热式干燥基础上发展起来的一种新型干燥技术。它将管式热交换器沉浸在流态化干燥物料中，物料脱水所需热量分别由埋管热交换器和流化用热空气提供的一种干燥器。广泛用于精制盐、纯碱、、元明粉等物料的干燥和冷却。

二、内加热卧式流化床干燥机-设备特点

1、节能，由于大部分热量是由换热效率约在90%的内置热交换器提供，热空气主要是作为保证正常流态化的动力媒体，比常规所需热空气量大大降低，因此其系统电耗及排气热损失也相应减少，干燥。

2、占地面积小，系统投资省。

3、由于内加热流化床的系统操作气速比常规流化床低，可有效地降低流化床内的物料夹带和扬析损失，相应降低了除尘系统的负荷，减轻了环保压力。

4、采用特殊的布风板，可防止漏料。