超声波金属焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面，在加压的情况下，使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工；缺点是所焊接金属件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊点位不能太大、需要加压。也可以对化纤布热合、切割，冲出花型立体感强，不变型。功率大，熔合刀口牢固，冲花机性能稳定操作简单方便，是加工花型的理想选择。

4.剪切焊缝设计

上图7的剪切焊缝设计，通常使用在具有高强度和高密封性要求的产品中，特别适用在半结晶材料，铜带超高频诱导加热设备定制批发，以及产品外形是矩形或有直角过渡的情况下。

初始接触面可以通过设计斜面（倒角或者上挑尖角）被限制在很小的区域内。接触表面首先熔化，随着两个零件的结合，它们沿着垂直壁继续熔化。这一个'涂抹'的动作，消除了连接区域的泄露和空隙，使其成为强力密封的接头设计。

剪切焊缝设计还应考虑几个重要方面：(1）上方零件凸台应尽可能浅，避免刚度不足；(2）焊接区域外侧壁，应方便使用治具强力支撑；(3）上下零件之间其它位置应间隙配合，避免干涉；(4）上下零件要有定位导向，如图7中 A 结构。

对于剪切量的设计：

零件尺寸小于19mm，剪切量 B 为0.2-0.3mm;

零件尺寸在19-38mm之间，剪切量 B 为0.3-0.4mm;

零件尺寸大于38mm，剪切量为0.4-0.5mm。

零件尺寸大于76mm，因零件尺寸误差和变形，不建议采用剪切焊缝设计。

超声波花边机功能说明

　　1.利用超声波及钢轮加工，不伤布类边缘，边。

　　2.花轮更换简便，可依客户所需要更换各种图形的花轮。

　　3.制造时不需预热，并可连续操作。

　　4.缝合: 利用超声波直接将各类布料进行缝合，而不需针线，从而可达到防水的效果.

　　5.花边: 利用超声波可将各类皮革/布料压成任意图案，且不会用毛边.

　　6.烫金: 利用超声波可在各类皮革/布料上进行烫金，速度快且效果好.

　　7.包边: 利用超声波可对各类皮革/布料进行包边处理.

　　8.其它: 该机同时还具备分条/切孔等功能，可以达到一机多用的效果.

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